化肥行業(yè)不產(chǎn)生廢酸，但可以利用其他行業(yè)產(chǎn)生的廢硫酸生產(chǎn)普鈣、硫酸銨和磷酸銨等化肥產(chǎn)品。有些磷肥企業(yè)，特別是浙江省的磷肥企業(yè)，消耗的硫酸是較低濃度的副產(chǎn)酸。用于生產(chǎn)化肥的主要是鈦白廢硫酸，但由于廢硫酸中雜質(zhì)較多，涉及食品，化肥行業(yè)禁止采用廢硫酸，廢硫酸在化肥領(lǐng)域的用量已很少。

石油煉制

煉油工業(yè)在石油的加工與煉制過(guò)程中產(chǎn)生的含硫污染物主要有兩大部分：一部分是用于生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)清潔汽油調(diào)和組分油（烷基化油）的硫酸烷基化裝置，生產(chǎn)1 t烷基化油要生產(chǎn)出 w（H2SO4）85%～90%的廢硫酸80～90 kg，其成分除硫酸外，還含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%～14%的烴類和水分。該廢酸是一種黏度大的膠狀液體，色澤呈黑紅色，性質(zhì)不穩(wěn)定，散發(fā)特殊臭味，很難處理，給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染。另一部分是在加工石油產(chǎn)品過(guò)程中脫除的硫化物，該硫化物多以硫化氫（酸性氣）狀態(tài)存在。多數(shù)煉油廠都將其制成硫磺產(chǎn)品，而這種硫磺產(chǎn)品由于質(zhì)量、數(shù)量、回收成本及銷售價(jià)格等問(wèn)題，造成銷售和經(jīng)濟(jì)效益等情況不理想，從而使硫化物回收效果大打折扣。此外，潤(rùn)滑油精制過(guò)程中也有廢硫酸產(chǎn)出。

2、破碎技術(shù)——“大化小”的直接處理方法為了使進(jìn)入焚燒爐、填埋場(chǎng)、堆肥系統(tǒng)等廢棄物的外形減小，必須預(yù)先對(duì)固體廢棄物進(jìn)行破碎處理，經(jīng)過(guò)破碎處理的廢物，由于了大的空隙，不僅尺寸大小均勻，而且質(zhì)地也均勻，在填埋過(guò)程中另令壓實(shí)。

破碎方法：沖擊破碎、剪切破碎、擠壓破碎、摩擦破碎等，此外還有專有的低溫破碎和混式破碎等。

3、分選技術(shù)——固廢資源化、減量化的重要手段分選的基本原理是利用物料的某些性方面的差異，將其分離開(kāi)。一方面，通過(guò)分選將有用的充分選出來(lái)加以利用，將有害的充分分離出來(lái)；另一方面，將不同粒度級(jí)別的廢棄物加以分離。例如，利用廢棄物中的磁性和非磁性差別進(jìn)行分離；利用粒徑尺寸差別進(jìn)行分離；利用比重差別進(jìn)行分離等。

分類：手工撿選、篩選、重力分選、磁力分選、渦電流分選、光學(xué)分選等。