景觀護(hù)欄鏡面管為什么不容易上色 景觀護(hù)欄復(fù)合管經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)得到了 的著色液配方和工藝范圍 采用以C rO3 和H2 SO4. 4H2O為主要組分加入適量MnSO4 .4H2O 的著色液對(duì)景觀護(hù)欄工業(yè)管進(jìn)行化學(xué)著色, 探討了前處理工藝, 著色液溫度、質(zhì)量濃度和著色時(shí)間等因素對(duì)景觀護(hù)欄工業(yè)管彩色膜的影響。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)得到了 的著色液配方和工藝范圍，得到了隨著溫度的升高和時(shí)間的延長(zhǎng), 膜厚度增加, 顏色的變化為茶色、 藍(lán)色、金黃色、 紫紅色、 綠色。景觀護(hù)欄工業(yè)管著色膜經(jīng)固化處理和封閉處理, 表面色彩更均勻, 重現(xiàn)性好, 耐磨性及耐蝕性明顯提高。

橋梁護(hù)欄澆注 配合比：為了保證護(hù)欄混凝土表面光潔美觀，對(duì)采用水泥和配合比十分重要，經(jīng)過(guò)多次嘗試，采用了如下的配合比，水：水泥：砂：0.5～1cm小石子：1～2cm大石子（0.5：1：1.74：1.52：1.85），水泥采用冀東水泥廠生產(chǎn)的盾石牌525#普通硅酸鹽水泥，水泥用量370kg，砂率34%，混凝土坍落度過(guò)大，混凝土易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，表面無(wú)光潔面，水痕明顯；如果坍落度過(guò)小，不易振搗密實(shí)，蜂窩、氣泡較多。混凝土用的原材料要求較嚴(yán)，砂子、小石子一定要過(guò)篩，用量要準(zhǔn)確嚴(yán)格按配合比配料。 混凝土拌和 拌和機(jī)手要嚴(yán)格控制用水量，拌和時(shí)間不小于3min，保證混凝土拌和均勻及坍落度符合要求，并使拌和出的混凝土有較好的和易性。澆注混凝土：混凝土澆注時(shí)采用分三層的澆注方法。 層澆注到護(hù)欄底部斜邊下叫變點(diǎn)，第二層澆注到斜邊上角變點(diǎn)，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時(shí)間及方量?；炷敛剂弦鶆?，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，每層混凝土振搗時(shí)間不小于1min，不大于1.5min。 收漿：護(hù)欄混凝土澆注完成后，頂面采用三次收漿。 次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時(shí)用軋子用力軋光。 拆模板：拆模是根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而頂，不承重構(gòu)件10-20h即可拆模。拆模后應(yīng)陰干半天（主要是保證顏色一致），用參加白水泥的水泥漿將氣泡堵嚴(yán)并覆蓋不污染混凝土的草簾（或其他覆蓋物）灑水養(yǎng)生，不宜噴灑薄膜養(yǎng)護(hù)劑。