1護(hù)欄底座混凝土澆筑前，先用水濕潤(rùn)T梁頂面底座部位的混凝土，再開(kāi)始澆筑施工。 2澆筑時(shí)混凝土由罐車運(yùn)輸至至現(xiàn)場(chǎng)。由于護(hù)欄結(jié)構(gòu)為下部寬，上部窄，且有多處變截面，混凝土振搗時(shí)氣泡不易排出， 故布料時(shí)分三層喂料：1次布料至馬蹄斜面一半處，第2次布料至護(hù)欄高度一半處，第三次布料至護(hù)欄頂面。 混凝土澆筑順序?yàn)閺囊欢酥亮硪欢送鶑?fù)循環(huán)澆筑。混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗間距為每隔一排鋼筋進(jìn)行振搗作業(yè)。 振搗時(shí)振動(dòng)棒要插入下層混凝土中5～10cm，遵循快插慢拔的原則，振搗棒工作半徑按30cm考慮。分層施工時(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝以前完成相應(yīng)部位的上層混凝土振搗，確?；炷临|(zhì)量。 3混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排專人查看模板支撐、拼縫、拉桿等情況，檢查是否漏漿，跑模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

景觀護(hù)欄鏡面管為什么不容易上色 景觀護(hù)欄復(fù)合管經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)得到了 的著色液配方和工藝范圍 采用以C rO3 和H2 SO4. 4H2O為主要組分加入適量MnSO4 .4H2O 的著色液對(duì)景觀護(hù)欄工業(yè)管進(jìn)行化學(xué)著色, 探討了前處理工藝, 著色液溫度、質(zhì)量濃度和著色時(shí)間等因素對(duì)景觀護(hù)欄工業(yè)管彩色膜的影響。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)得到了 的著色液配方和工藝范圍，得到了隨著溫度的升高和時(shí)間的延長(zhǎng), 膜厚度增加, 顏色的變化為茶色、 藍(lán)色、金黃色、 紫紅色、 綠色。景觀護(hù)欄工業(yè)管著色膜經(jīng)固化處理和封閉處理, 表面色彩更均勻, 重現(xiàn)性好, 耐磨性及耐蝕性明顯提高。