方管，是方形管材的一種稱(chēng)呼，也就是邊長(zhǎng)相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過(guò)工藝處理卷制而成。 具體流程是先在方管、矩形管上取樣，一般取樣長(zhǎng)度在10公分，各取3段，可通過(guò)指定第三方的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，有條件可自己線(xiàn)性測(cè)試，先做物理性能測(cè)試，具體有屈服強(qiáng)度，拉伸試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度，焊縫拉伸等，如果有其他特殊要求，還要做其他相關(guān)測(cè)試；接著就是做化學(xué)成分的化驗(yàn)了，如果都判定合格，那么通過(guò)測(cè)試。一般測(cè)試為2次測(cè)試為準(zhǔn)，如果次未通過(guò)，可申請(qǐng)第二次復(fù)試，如果第2次通過(guò)也判定合格 1. 方管的性能指數(shù)分析-塑性 塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形(變形)而不破壞的能力。 2. 方管的性能指數(shù)分析-硬度 硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。 常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。 3. 方管性能指數(shù)分析-疲勞 前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。 4. 方管的性能指數(shù)分析-沖擊韌性 以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱(chēng)為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。 5. 方管的性能指數(shù)分析-強(qiáng)度 強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能。由于方矩管載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。 可以通過(guò)在方管、矩形管上面截取部分樣品進(jìn)行測(cè)試，成分來(lái)說(shuō)隨便什么形狀都無(wú)所謂，尺寸比較規(guī)則的用OES做，尺寸不規(guī)格的用化學(xué)法或者C/S，N/O等設(shè)備做，對(duì)于力學(xué)性能來(lái)說(shuō)，圓管看直徑，直徑小的直接用管做，直徑大的可以軸向取樣做，雖然有一些弧度，但是問(wèn)題不大。

方管材質(zhì)怎樣區(qū)分1、鋼材的概念：鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過(guò)壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。 鋼材是建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類(lèi)、為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營(yíng)管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線(xiàn)材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無(wú)縫方管鋼材、焊接方管、金屬制品等品種。 2、方管的生產(chǎn)方法 大部分鋼材加工都是鋼材通過(guò)壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有： 軋制：將鋼材金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式，主要用來(lái)生產(chǎn)鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。 鍛造鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開(kāi)坯等截面尺鋼材寸較大的材料。 拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。 擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材