合金鋼管的精密度怎樣控制？無(wú)縫鋼管的控制是鋼管生產(chǎn)的難點(diǎn)，改善無(wú)縫鋼管精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面：1、管坯加熱加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，升降溫度不超過(guò)30℃。2、定心輥確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開(kāi)角度及各動(dòng)作的開(kāi)口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。3、軋制中心線確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車(chē)中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。4、軋制工具對(duì)于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。5、軋制工具安裝輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。6、穿孔頂桿穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,無(wú)縫鋼管要求≥25mm且無(wú)縫鋼管均勻的厚壁管。7、軋機(jī)芯棒芯棒要選用無(wú)縫鋼管較厚的厚壁管加工，對(duì)于規(guī)格較小的芯棒，可采用實(shí)心坯料代替。無(wú)縫鋼管均勻的厚壁管和實(shí)心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的無(wú)縫鋼管精度。8、芯棒的精度芯棒的長(zhǎng)細(xì)比較大，一般采用先車(chē)外徑然后打破口焊接，或采用長(zhǎng)料直接車(chē)削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過(guò)5mm。焊接時(shí)，兩段芯棒之間插入一個(gè)精加工的銷子進(jìn)行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過(guò)大。

合金鋼管可以算的上是一種非常具有市場(chǎng)前景的管道材料，一方面是因?yàn)檫@種管道材料的利用率比較高，另一方面是因?yàn)槠渌矫娴膬?yōu)勢(shì)，無(wú)論是在運(yùn)輸還是焊接方面，這種管道材料的操作都是比較簡(jiǎn)單方便的，從更為長(zhǎng)遠(yuǎn)的方向來(lái)進(jìn)行考慮，無(wú)縫鋼管的市場(chǎng)占有率還會(huì)不斷，未來(lái)還會(huì)有更好的發(fā)展空間。現(xiàn)在的市場(chǎng)中，各種類型的管道材料種類非常多，相比而言，合金鋼管具有更為顯著的優(yōu)越性，無(wú)論是從管道質(zhì)量，還是從價(jià)格方面看，都具有顯著優(yōu)勢(shì)，這個(gè)也是為什么，無(wú)縫鋼管能夠在市場(chǎng)中獲得發(fā)展和成功的原因。比較而言，無(wú)縫鋼管更能適應(yīng)未來(lái)市場(chǎng)發(fā)展的需要，作為一種中空截面的管道材料，無(wú)縫鋼管更多的是用來(lái)作為管道運(yùn)輸?shù)牟牧?。管道運(yùn)輸是一種全新的運(yùn)輸方式，更為，所投入需要的成本相對(duì)而言也會(huì)比較低，所以，可以說(shuō)管道運(yùn)輸作為石油和天然氣運(yùn)輸?shù)闹髁鞣绞?，?yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的，也正是因?yàn)槿绱耍瑹o(wú)縫鋼管才能在短時(shí)間內(nèi)成為管道運(yùn)輸?shù)? 材料，這種類型的管道質(zhì)量過(guò)硬，連接方便，用來(lái)作為運(yùn)輸管道不容易出現(xiàn)泄漏的情況，可以說(shuō)優(yōu)勢(shì)是非常顯著的。伴隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，對(duì)于各種配件材料的需求量也在不斷，特別是對(duì)于各種管道類材料的需求量，尤為明顯。從目前的市場(chǎng)大環(huán)境來(lái)看，各種類型的管道材料種類廣泛，不同種類的管道，適用的領(lǐng)域不同，其中，為值得一提的當(dāng)屬無(wú)縫鋼管，這種管道材料具有十分顯著的優(yōu)勢(shì)，因此生產(chǎn)規(guī)模才會(huì)不斷擴(kuò)大。 論及質(zhì)量，