4.1施工工藝流程

超前注漿小導(dǎo)管的施工過包括以下幾個方面：施工準(zhǔn)備→鉆孔→清孔→小導(dǎo)管制作和安裝→制備漿液→注漿。

4.2材料和技術(shù)參數(shù)選擇

制作超前小導(dǎo)管使用的是具有42mm、3.5mm厚度、4.5m長度的熱軋無縫鋼管，沿著140度的拱頂范圍內(nèi)進(jìn)行布置，環(huán)向間距和縱向間距分別控制40cm和3m左右，縱向相鄰兩排的水平投影搭接長度需要超過1m，外插角為5～15°進(jìn)行交錯布置，每環(huán)小導(dǎo)管的數(shù)量控制在44根左右[4]。本工程的漿液使用的是具有較高凝結(jié)率、較大抗壓強(qiáng)度的水泥水玻璃雙漿液，按照1:1～1:1.06的水泥水玻璃比，壓漿的壓力控制在0.5～1MPa之間，并以設(shè)計的注漿量和設(shè)計注漿壓力雙重控制作為完成注漿施工的標(biāo)準(zhǔn)，在單孔正常進(jìn)行注漿沒有出現(xiàn)滲漏的問題的時候，注漿終壓和注漿量都達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的時候，就可以將該孔的注漿施工結(jié)束，公式（1）是計算設(shè)計注漿量：V=πR2LNαβ（1）式中：漿液注漿量為V，漿液擴(kuò)散半徑為R，注漿段長度為L，巖層空隙率為N，一般斷層破碎帶至為0.5，有效注漿系數(shù)為a，一般取0.3～0.9，漿液損耗系數(shù)為B，一般取為1.2～1.5。

進(jìn)行混凝土的攪拌工作時，要依據(jù)配合比嚴(yán)格的進(jìn)行計算；在進(jìn)行混凝土的襯砌工作時，運(yùn)用輸送泵進(jìn)行作業(yè)，所以粗骨料的料徑不能超過30mm，水灰比例為0.51，坍落度控制在7~10cm；確?；炷恋氖┕ひ淮谓ㄖ瓿桑还嘧⒒炷恋淖月涓叨热绻哂?.5m，那么通過設(shè)置串筒輸入混凝土。另外，必須確保防水混凝土的振搗密實，運(yùn)用插入式振搗器所插入的間距不能高于有效半徑的15倍，以便防止出現(xiàn)欠振、過振或者漏振的情況。此外，確保施工縫與預(yù)埋部位要振搗密實，避免振搗器觸及到模板、預(yù)埋件和止水在進(jìn)行防排水工作時，要確保排水的通暢。因此，依據(jù)設(shè)計規(guī)定的橫向排水管的埋設(shè)要求，將對中心保溫溝和邊溝進(jìn)行安裝，確保設(shè)計順坡與接縫的密實度。進(jìn)行中心保溫溝與邊溝預(yù)制件的安裝過程中，預(yù)制件的接頭通過使用瀝青馬絮進(jìn)行填滿密實，并在外面運(yùn)用灌涂熱瀝青的油毛氈進(jìn)行圍裹，防止其漏水，還要保證設(shè)計坡度流水的暢通。