1色金屬冶煉生產(chǎn)包括銅、鉛、鋅、鋁和其他稀有金屬和貴重金屬的冶煉和加工，其生產(chǎn)過程具有設(shè)備、工藝復(fù)雜，設(shè)備設(shè)施、工序工種量多面廣，交叉作業(yè)，頻繁作業(yè)，危險因素多等特點(diǎn)。主要危險源有:高溫，噪聲，煙塵危害，有毒有害、易燃易爆氣體和其他物質(zhì)中毒、燃燒及爆炸危險，各種爐窯的運(yùn)行和操作危險，高處墜落事故等。根據(jù)對以往事故的統(tǒng)計分析，有色金屬冶煉生產(chǎn)事故的主要原因是:違章作業(yè)和不熟悉、不懂操作技術(shù)，工藝設(shè)備缺陷和技術(shù)設(shè)計缺陷，防護(hù)裝置失效或缺陷，現(xiàn)場缺乏檢查和指導(dǎo)，規(guī)章制度不完善或執(zhí)行金冶煉生產(chǎn)過程中存在的主要危險源有:高溫，噪聲，煙塵危害， 和汞中毒，易燃易爆氣體和其他物質(zhì)中毒，燃燒及爆炸危險，以及高處墜落事故等。根據(jù)對以往事故的統(tǒng)計分析，違章操作或誤操作、設(shè)備(施)及防護(hù)裝置自身缺陷，技術(shù)知識缺乏，現(xiàn)場缺乏檢查指導(dǎo)，監(jiān)護(hù)措施、監(jiān)護(hù)裝置與個體防護(hù)用品缺乏或有缺陷，以及事故與救護(hù)措施不完善等。不嚴(yán)，以及作業(yè)環(huán)境條件不良等。

110月20日通過有無錫市科技局組織的科研成果鑒定?，F(xiàn)有示范工程項目謝村水務(wù)有限公司的日處理污泥30噸的污泥干燥焚燒裝置已正常運(yùn)行一年多，該項目總投資360萬元，污泥處理成本約150元/噸濕污泥，污泥經(jīng)發(fā)燒后產(chǎn)生的殘渣約200kg/d，排放廢氣經(jīng)無錫環(huán)保監(jiān)測、南京環(huán)保監(jiān)測，包含二惡英在內(nèi)的各項指標(biāo)，均低于 標(biāo)準(zhǔn)。
本項目 特點(diǎn)是：
1、污泥先干燥后分級焚燒聯(lián)合處理技術(shù)，當(dāng)污泥低位發(fā)熱量大于334kj/kg時，能實(shí)現(xiàn)能量自平衡，不需要添加輔助燃料。
2、干燥器、焚燒爐內(nèi)的熱效率對自平衡影響明顯。運(yùn)行時應(yīng)準(zhǔn)確確定二者的熱效率，本示范工程干燥機(jī)熱利用效率約為52%，焚燒爐燃料效率約96%。
3、示范工程投資成本和運(yùn)行成本大大低于同類產(chǎn)品技術(shù)，且尾氣排放符合 標(biāo)準(zhǔn)，具有廣闊的應(yīng)

一般固廢處理技術(shù)的分類有哪些？1、分選技術(shù)固體廢物分選是實(shí)現(xiàn)固體廢物資源化、減量化的重要手段，通過分選將有用的充分選出來加以利用，將有害的充分分離出來；另一種是將不同粒度級別的廢棄物加以分離，分選的基本原理是利用物料的某些性方面的差異，將其分離開。例如，利用廢棄物中的磁性和非磁性差別進(jìn)行分離；利用粒徑尺寸差別進(jìn)行分離；利用比重差別進(jìn)行分離等。根據(jù)不同性質(zhì)，可設(shè)計制造各種機(jī)械對固體廢棄物進(jìn)行分選，分選包括手工撿選、篩選、重力分選、磁力分選、渦電流分選、光學(xué)分選等。2、破碎技術(shù)為了使進(jìn)入焚燒爐、填埋場、堆肥系統(tǒng)等廢棄物的外形減小，必須預(yù)先對固體廢棄物進(jìn)行破碎處理，經(jīng)過破碎處理的廢物，由于了大的空隙，不僅尺寸大小均勻，而且質(zhì)地也均勻，在填埋過程中壓實(shí)。固體廢棄物的破碎方法很多，主要有沖擊破碎、剪切破碎、擠壓破碎、摩擦破碎等此外還有專有的低溫破碎和混式破碎等。應(yīng)用多也有效的固廢垃圾破碎機(jī)是剪切式破碎機(jī)，對于填埋垃圾和堆肥垃圾，則應(yīng)用螺旋輥粉碎機(jī)更為有效。