連續(xù)灰口鑄鐵管的公稱口徑為50～1200毫米。直管長度有3米、4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三級。砂型離心灰口鑄鐵管的公稱口徑為200～1000毫米，有效長度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級。強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向?！　∏蚰T管工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目：1金屬管道接口外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。2安管前，應(yīng)檢查管內(nèi)外防腐是否合格。在施工過程中，防腐層不得被破壞。3球墨鑄鐵管安裝允許偏差應(yīng)符合表9.4.2規(guī)定。4閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。5橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm。6安裝滑入式橡膠圈接口時，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰安好的至第二個接口推入深度。7安裝柔性機(jī)械接口時，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線相重合；螺栓安裝方形一致，并均勻、對稱地緊固。球墨鑄管冬雨期施工：1、冬期施工：1）槽底及砂墊層：挖槽見底及砂墊層施工時，下班前根據(jù)氣溫及時覆蓋嚴(yán)密，壓實(shí)，防止受凍。施工中及時清楚工作范圍內(nèi)的積雪和雜物。2）冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈、橡膠墊。3）球墨管道安裝：為保證管口具有良好的潤滑條件，管道接口應(yīng)在正溫度時施工。在管道安裝后，管口工作坑及管道兩側(cè)及時覆蓋保溫材料避免砂基受凍。施工人員在管上進(jìn)行安裝作業(yè)時，應(yīng)采取有效的防滑措施。4）施工過程中，應(yīng)對現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)現(xiàn)場、作業(yè)平臺、攀登設(shè)施等采取防滑措施，并在雪、霜后及時清掃積雪和結(jié)冰。

球墨鑄鐵因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能好。該生產(chǎn)線由優(yōu)質(zhì)的的高爐鐵水經(jīng)中頻電爐加溫、調(diào)質(zhì)、球化、澆鑄、退火、噴鋅、水壓實(shí)驗(yàn)、水泥涂襯、防腐等工藝流程的自動化程序，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)控制諸方面均具有國內(nèi)目前先進(jìn)水平，在市場上有著巨大優(yōu)勢。化工大鍋采用先進(jìn)的鑄造工藝，優(yōu)質(zhì)達(dá)到合金材料和科學(xué)合理的配方，具有較強(qiáng)的耐熱、耐腐性能。墨鑄鐵管是使用18號以上的的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵管機(jī)的高速離心鑄造成的管道，稱之為“球墨鑄鐵管”簡稱為人球管、球鐵管和的球墨鑄鐵管等。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣等。基于疫情過后對經(jīng)濟(jì)拉動的考量，“新基建”將得到更大的關(guān)注與更多的投入，并會被寄予更多拉動經(jīng)濟(jì)增長的期待。七大領(lǐng)域鋼材消費(fèi)強(qiáng)度各有不同“新基建”七大領(lǐng)域的設(shè)定，發(fā)力點(diǎn)是數(shù)字經(jīng)濟(jì)、智能經(jīng)濟(jì)，球墨管行業(yè)將整體受益于“新基建”提供的新動能、新勢能，向更高層次演進(jìn)，同時也將為“新基建”提供必需的基礎(chǔ)性材料。按七大領(lǐng)域的鋼材消費(fèi)強(qiáng)度排序，從高到低分別是城際高速鐵路和城際軌道交通、特高壓、新能源汽車充電樁、5G、大數(shù)據(jù)中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能。冶金史專家于1987年對此進(jìn)行驗(yàn)證后認(rèn)為:古代中國已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術(shù)制造球墨鑄鐵的規(guī)律,這對冶金史作重新分期劃代具有重要意義。資金來源去中央化。