塑膠跑道開裂怎么處理， 透氣型工藝-- (1）基礎(chǔ)開裂， (2）面膠開裂： 1) 顆粒與顆粒之間的膠膜薄，伸縮系數(shù)和瀝青基礎(chǔ)相近。 2) 膠面的膠有自裂性。自裂膠較常見，具有耐磨性。 3) 透氣型跑道面膠開裂自然恢復(fù)后視覺上不明顯，對于透氣型跑道而言，膠面與基礎(chǔ)的粘接度越強(qiáng)越好，因?yàn)橥笟庑团艿栏緹o法避免因?yàn)榛A(chǔ)開裂而引起的塑膠跑道面層開裂。而且弱化透氣型跑道的粘接度，會(huì)明顯縮短它的使用壽命。

塑膠跑道特點(diǎn)，色彩：專用聚氨酯顆粒，表面顏色柔和，顆粒狀表層，防止耀眼刺眼陽光的反射，美觀耐久，并可采用多色彩搭配。 經(jīng)濟(jì)：維護(hù)便利，節(jié)省治理用度。 性：可防止跌倒所發(fā)生的運(yùn)動(dòng)傷害。 粘接性：特殊施工處理，粘接力強(qiáng)，可按捺水分上升，無氣泡，剝離等現(xiàn)象。 平坦性：施工使用自流平材料，表面平坦，能符合特別平坦的比賽場地要求。 耐沖擊力：具有強(qiáng)韌的彈性層及緩沖層，可吸收強(qiáng)勁的沖擊，表面不會(huì)受損。 抗釘力：在受力使用頻繁的百米起跑點(diǎn)，也不會(huì)受到釘鞋或起跑架破壞。 耐磨縮性：不會(huì)由于田徑器材的重壓而無法恢復(fù)彈性。 耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，滿足各級學(xué)校長時(shí)間，高使用頻率的需求。 沖擊力吸收：適度吸收腳步?jīng)_擊力，減少運(yùn)動(dòng)傷害，長期訓(xùn)練及比賽均相宜。

塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng)。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 　　塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個(gè)因素分別是： 　　1.反應(yīng)溫度 　　反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　2.反應(yīng)時(shí)間 　　反應(yīng)時(shí)間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長，粘度增加。適宜的反應(yīng)時(shí)間才能獲得粘度。圖2給出了反應(yīng)時(shí)間與粘度的關(guān)系。實(shí)踐表明，反應(yīng)時(shí)間控制在3h為宜。時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　3.反應(yīng)原料配比 　　反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號反應(yīng)原料配比為。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.攪拌速度 　　攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會(huì)發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象。若攪拌速度過快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實(shí)踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。