不銹鋼板用途廣泛，具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，而在對不銹鋼板表面進(jìn)行噴漆處理時，需要注意一些細(xì)節(jié)，做好細(xì)節(jié)才能做好噴漆工藝質(zhì)量良好的不銹鋼板。   那么為什么要對不銹鋼板進(jìn)行噴漆呢。下面就帶大家一起來看看吧。在平時的生活中，可能有時為了不銹鋼管的美觀，我們想給不銹鋼管噴一層漆。但是一般情況下不銹鋼管是不需要噴漆。噴漆的作用是防腐，一般的不銹鋼管耐腐蝕性能很好，所以噴漆是一種浪費(fèi)。     那么不銹鋼板噴漆時有哪些注意事項呢。下面就帶大家一起來看看吧。個細(xì)節(jié)是基礎(chǔ)處理，如果希望在使用過程中漆膜始終牢固，首先就需要先把不銹鋼板表面處理干凈。處理的方法可以使用鏟除原有的殘漆，也可以使用砂紙打磨不銹鋼板表面，當(dāng)然是使用噴砂使不銹鋼板表面清潔后再進(jìn)行粗化處理，從而擴(kuò)大底漆的附著面積。   第二個是噴(刷)底漆，底漆的作用一方面是為了防止不銹鋼板表面發(fā)生氧化，另個方面是把面漆與不銹鋼板牢牢的連接在一起。此外對于底漆的選擇也很重要。第三是面漆。由于處理時多是在露天，一方面要求漆膜耐氣候性好，另一方面又極難采用漆膜牢的烤漆，所以可以使用聚氨酯漆，這是一種有固化劑的雙組份油漆，不用烘烤，常溫下以其固化劑就可固化得很。   第四是無論是噴涂還是刷涂任何一種油漆，都要分成3-5次進(jìn)行施工，每次施工都不能涂得太厚，要等到前次干燥后再涂下一次。如果涂得太多的話，容易導(dǎo)致不銹鋼板出現(xiàn)漆的流掛，這會影響不銹鋼板面的美觀程度和牢固性。   但假如是普通的不銹鋼板，并且只是局部裝飾上色，要想使用壽命長，也可以采用高溫烤漆配合模具可在不銹鋼表面裝飾和部分烘烤型涂料，后種方法可能會影響到不銹鋼板的表面美觀性，就是使不銹鋼板粗糙化相對油漆好附著，如此使用普通的噴涂也可以使用一段時間了。  

高溫疲勞指的是304不銹鋼板在高溫下因為周期反復(fù)變化的應(yīng)力作用而出現(xiàn)損傷甚至斷裂的過程。對其進(jìn)行的研究結(jié)果表明，在某段高溫區(qū)間下，10的8次冪次高溫疲勞強(qiáng)度是該溫度下高溫抗拉強(qiáng)度的一半。  熱疲勞指的是在做加熱與冷卻過程中，當(dāng)溫度產(chǎn)生變化與受到來自外部的約束力時，在材料的內(nèi)部相應(yīng)于其自身的膨脹與收縮變形形成應(yīng)力，并使材料出現(xiàn)損傷。當(dāng)快速地反復(fù)加熱與冷卻時其應(yīng)力就具備沖擊性，所形成的應(yīng)力與一般情況相比也就更大，此時有的不銹鋼板會表現(xiàn)為脆性破壞。這種現(xiàn)象被叫做縶沖擊。熱疲勞與熱沖擊是有著相似之處的現(xiàn)象，但前者主要伴隨波動大的塑性應(yīng)變，而后者的破壞主要為脆性破壞。  304不銹鋼板件鑄造廠中的生產(chǎn)活動危險性比較高，其中危險性較高的是熔化金屬，因此在這個工序中常常要求溫度高于1425℃。在這個溫度下，與活性爐接觸的任何水瞬間都會膨脹到其原始體積的1600倍，所以即使只是稍微潮濕的金屬在爐子內(nèi)進(jìn)行充電都會引發(fā)災(zāi)難性的蒸汽爆炸。  針對在極端高溫下化學(xué)反應(yīng)的暴力與不可預(yù)測性就要求執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的鑄造程序。關(guān)于鑄造廠的一切都旨在程度地降低與熔化和運(yùn)輸金屬相關(guān)的風(fēng)險。  在生產(chǎn)過程中要進(jìn)行有效且的熔化。鑄造設(shè)計方法是除去易燃材料，并始終保持阻燃性能。因為以上這種蒸汽爆炸問題，水不可以用在鑄造火災(zāi)。因此消防工作的重點(diǎn)是使用工業(yè)滅火器和干沙來窒息火焰。

不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。  2. 不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。  3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。  4. 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。編號和表示方法①用國際化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：如：中國、俄國 12CrNi3A②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系。③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。國際不銹鋼標(biāo)示方法美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示。②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體－鐵素體）。④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用 名稱或商標(biāo)命名。