近幾年，干粉砂漿設(shè)備經(jīng)過各個(gè)地區(qū)政府的大力后，干粉砂漿設(shè)備的應(yīng)用范圍也是在逐漸增加。隨著各個(gè)建筑工地對干粉砂漿的需求量在不斷增加，從而需要干粉砂漿設(shè)備在惡劣的環(huán)境下長工作，除塵器，脈沖除塵器，以此來滿足各個(gè)工程對砂漿的需求。但是很多干粉砂漿設(shè)備操作員，在設(shè)備工作結(jié)束時(shí)，沒有及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)的殘留砂漿。
從而造成設(shè)備在下次啟動工作時(shí)，因負(fù)重啟動，造成設(shè)備或人員傷亡的事故。所以干粉砂漿設(shè)備工作結(jié)束后，一定要及時(shí)清洗設(shè)備。那么不及時(shí)清洗設(shè)備，都會造成哪些危害呢？ ，干粉砂漿設(shè)備在工作完成后不及時(shí)清洗設(shè)備的話，就會造成設(shè)備內(nèi)殘留的砂漿對設(shè)備造成一定侵蝕，從而造成設(shè)備的使用壽命過短的現(xiàn)象出現(xiàn)。

可選。)組成。監(jiān)控砂漿儲料罐的重量、充料/缺料狀態(tài)。年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會用到3-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備。
防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，脈沖除塵器，除塵器并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉內(nèi)物料使用情況。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉。