4.井蓋與支座間的縫寬a:4mm≤a≤10mm；
     5.井支座支承面的寬度應(yīng) ≥20mm；
     6.井蓋的嵌入深度應(yīng)不小于40mm；
     7.井蓋表面應(yīng)有凸起高度應(yīng)不小于3mm； 
     8.井蓋與支座表面應(yīng)鑄造平整、光滑。不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的冷隔、縮松等缺陷。不得補(bǔ)焊；
     9.井蓋與支座裝配結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB/T 6414-1999的要求。其公差等級(jí)應(yīng)不低于GB/T 6414-1999 CT10的規(guī)定并保證井蓋與支座互換性；
     10.井蓋接觸面與支座支承面應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工，保證井蓋與支座接觸平穩(wěn)，預(yù)制的鋼纖維砼基座強(qiáng)度應(yīng)不小于C40；
11. 井蓋上應(yīng)根據(jù)采購人要求清晰標(biāo)明字樣、圖形；
12. 除上述各項(xiàng)指標(biāo)外還應(yīng)達(dá)到《鑄鐵檢查井蓋》；
   （CJ/T3012-1993）規(guī)定的其他要求；
13. 叧外應(yīng)達(dá)到排水性能好、防滑性能好、破損維修安裝方便要求。

一、防盜性強(qiáng)的特點(diǎn)：復(fù)合井蓋廠家生產(chǎn)的井蓋，一般是通過特殊的生產(chǎn)工藝用聚氨酯樹脂、玻璃纖維等材料制作而成。經(jīng)過高溫研磨壓制一次成型，產(chǎn)品沒有再利用價(jià)值，提取建筑鋼筋也不是那么容易。
2.使用壽命:通過選用性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂、玻璃纖維和獨(dú)特的生產(chǎn)工藝配方，保證了復(fù)合井蓋對(duì)玻璃纖維的滲透，大大提高了它們之間的粘結(jié)力，使原材料在循環(huán)系統(tǒng)的載荷作用下不會(huì)造成內(nèi)部損壞，從而保證了產(chǎn)品的使用壽命，與其他環(huán)氧樹脂復(fù)合井蓋一樣具有優(yōu)勢(shì)，合理避免了粘結(jié)力差的缺點(diǎn)。
3.耐熱/超低溫、介電強(qiáng)度好、耐腐蝕性強(qiáng):產(chǎn)品耐腐蝕、無害。無金屬材料添加劑。它可以應(yīng)用于復(fù)雜、極端和高度管制的場(chǎng)所。百威爾復(fù)合井蓋生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的下水道井蓋已經(jīng)過國內(nèi)相關(guān)權(quán)威檢測(cè)中心檢測(cè)，具有顯著的耐腐蝕和抗腐蝕工作能力，耐老化等各項(xiàng)指標(biāo)值均符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4.美觀大方，使用方便，層次高:根據(jù)高端用戶的要求，可以做出一個(gè)在同一個(gè)井蓋表面有復(fù)雜LOGO和多種顏色的人性化設(shè)計(jì)方案，使圖案設(shè)計(jì)細(xì)致、豐富多彩、清晰。并可根據(jù)客戶的滿意程度，制成與各種大理石地面相同的各種仿大理石表面和顏色。
5.承載能力強(qiáng):底端采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)方案構(gòu)建，化纖紗的不斷改進(jìn)是以材質(zhì)為基礎(chǔ)，保證化纖紗和玻璃纖維紗融為一體，使產(chǎn)品具有一定的承載能力。
6.環(huán)保，地面防滑，噪音低:井蓋滾動(dòng)后不偏移，無不良噪音和環(huán)境污染。