不銹鋼復(fù)合管護欄
1.所有構(gòu)件下料準確，構(gòu)件長度允許偏差1MM。
2.下料前應(yīng)檢查零件是否平直，否則必須矯直。
3.焊條或焊絲應(yīng)采用合適的材料，并具有出廠合格證。
4.焊接時必須準確放置構(gòu)件的位置。
5.焊接時構(gòu)件間焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿。焊縫表面的焊接波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊透、裂紋、夾渣、焊、燒穿、電弧劃傷、弧坑、，焊接區(qū)域不得有飛濺。
6.焊后應(yīng)將焊渣剔除。
7.構(gòu)件焊接、組裝后，手持工具應(yīng)適當打磨、拋光，使外觀光潔。
不銹鋼護欄的主要施工方法：
     1.施工前應(yīng)進行現(xiàn)場放樣，準確計算各構(gòu)件長度。
     2. 根據(jù)各種構(gòu)件的長度，下料長度準確，下料長度允許偏差為1MM。
     3.選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，并通過焊接工藝試驗進行驗證。
     4. 脫脂去污處理：焊接前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則，應(yīng)使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其他化學(xué)品用不銹鋼絲細刷刷洗。如有必要，可在焊接前用角磨機打磨金屬表面。
     5. 焊接時應(yīng)選用較薄的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。
焊接時，構(gòu)件間焊點應(yīng)牢固，焊縫飽滿，焊縫金屬表面焊接波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊、燒穿、弧坑、等缺陷，焊接區(qū)域不得有飛濺物。
     6. 桿件焊接裝配后，對無明顯凹痕或較大凸出焊道的焊縫可直接進行打磨。對有凹凸浮渣或大焊道的焊縫，用角磨機打磨，打磨后進行打磨。

不銹鋼復(fù)合管護欄以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范 圍。其中，圖1A、圖1B、圖IC為現(xiàn)有護欄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的燈光護欄的一具體實施例的主視示意圖；圖3為本實用新型的燈光護欄的一具體實施例的后視示意圖；圖4為本實用新型的燈光護欄的一具體實施例的府視示意圖；圖5為圖2的左視示意圖；圖6為圖2的右視示意圖；圖7為本實用新型的燈光護欄的立柱結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明 本實用新型的具體實施方式

。其中，相同的部件采用相同的標號。實施方式請首先參見圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，其為本實用新型燈光護欄的一具體實施方式的主視示意圖、后視示意圖、府視示意圖、左視示意圖和右視示意圖。本實用新型的燈光護 欄具有多個立柱1，以及連接在各立柱1之間的扶手管2和柵欄總成3，且兩個立柱1及連 接在兩個立柱1之間的扶手管2和柵欄總成3構(gòu)成一個護欄單元，其中，柵欄總成3由兩根 橫管和若干不同直徑的立管組焊而成。由若干個相同的單元組合構(gòu)成本實用新型的燈光式 護欄。本實用新型的燈光護欄的立柱1設(shè)有兩個發(fā)光元件，所述立柱1的上部穿有扶 手管