904L不銹鋼板性能 904L（新國(guó)標(biāo)00Cr20Ni25Mo4.5Cu）超級(jí)奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進(jìn)法國(guó)H·S公司的專(zhuān)有材料。具有很好的活化、鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。 密度：8.0g/cm3?？估瓘?qiáng)度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。 904L不銹鋼的耐腐蝕性: 由于904L碳含量是很低的（ 0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會(huì)有碳化物析出。這樣了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性?xún)?yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過(guò)提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。 應(yīng)用范圍：石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等；硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備，如熱交換器等；發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門(mén)板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等；有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇；海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備；制藥廠:離心機(jī)，反應(yīng)器等；植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料；對(duì)稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。

現(xiàn)在很多行業(yè)都很重視304不銹鋼板的應(yīng)用情況，使用304不銹鋼板主要是利用了材料強(qiáng)度高耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，而且304不銹鋼板的使用壽命比較長(zhǎng)，還具有金屬光澤，所以安裝使用304不銹鋼板可以達(dá)到更好的應(yīng)用目的。很多用戶平時(shí)在使用304不銹鋼板的時(shí)候也會(huì)有這樣的疑問(wèn)，為什么有的304不銹鋼板在使用期間會(huì)出現(xiàn)銹斑呢？
       雖然304不銹鋼板是一種耐腐蝕型的材料，但是一旦超過(guò)了材料可以承受的范圍，也容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，而一般造成這種情況的主要原因是人們?cè)谶x用304不銹鋼板時(shí)沒(méi)有結(jié)合實(shí)際應(yīng)用需求來(lái)進(jìn)行選購(gòu)。如果將304不銹鋼板安裝在干燥清潔的環(huán)境中使用，就可以起到良好的耐腐蝕作用，但是在一些特殊的環(huán)境中安裝使用304不銹鋼板就可能受到濕度和溫度等條件的影響，這個(gè)時(shí)候304不銹鋼板也容易出現(xiàn)銹斑，所以平時(shí)在購(gòu)買(mǎi)304不銹鋼板時(shí)，要結(jié)合安裝環(huán)境來(lái)選用合適的材料，這樣才可以發(fā)揮產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。

不銹鋼板的熱處理 　　不銹鋼板是不銹鋼與其他鋼種通過(guò)一定方式結(jié)合成的一個(gè)整體，是一種同時(shí)具備了不銹鋼及其他材料各自的優(yōu)點(diǎn)，既降低了生產(chǎn)成本，又能滿足實(shí)際需求的新型材料，也正是由于其所具有的這些突出特性，使其可廣泛應(yīng)用在石油、化工、海水淡化制鹽、核工業(yè)、食品行業(yè)、水利設(shè)施建設(shè)等行業(yè) 　　不銹鋼板的熱處理，在整個(gè)復(fù)合板生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中也是關(guān)鍵的一環(huán)，經(jīng)過(guò)爆炸焊接后的復(fù)合鋼板強(qiáng)度，硬度增高，塑性減小，不利于隨后的矯直以及使用要求。 　　熱處理的過(guò)程實(shí)際就是爆炸復(fù)合后的內(nèi)應(yīng)力，提高塑性。但是由于一般不銹鋼都有各自的固溶處理制度，不可避免與碳鋼的熱處理制度發(fā)生沖突。 　目前不銹鋼鉆孔主要分為手動(dòng)鉆孔，液壓和半自動(dòng)電鉆。液壓鉆孔速度相對(duì)較快，鉆孔效果美觀，平整度無(wú)毛刺?？烧{(diào)速手動(dòng)鉆還可以鉆不銹鋼。關(guān)鍵是要使用這個(gè)位。您可以購(gòu)買(mǎi)合金鉆頭來(lái)鉆不銹鋼，并經(jīng)常使用麻花鉆。對(duì)于硬化不銹鋼，您可以使用硬質(zhì)合金鉆頭。鉆碳化鋼或超細(xì)晶粒。 　　鉆孔時(shí)，扭矩和軸向力大，芯片很容易附著，不易斷裂，去除芯片的困難，加劇硬化工作，鉆頭的角落易于使用并且鉆頭的剛性易于產(chǎn)生振動(dòng)。因此，需要將磨鉆長(zhǎng)笛芯片，并且鑿邊緣被研磨以減小軸向力，并且雙頂角被修復(fù)，以提高散熱的條件。當(dāng)不銹鋼被鉆孔，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，該鉆頭是易于使用和斷裂孔的表面是粗糙的，有時(shí)深溝不能被刪除，則孔的直徑過(guò)大時(shí)，形式孔不是圓形或傾斜到側(cè)面。