調(diào)質(zhì)圓鋼步驟 淬火是 步工序，加熱溫度依鋼的成分而定，淬火介質(zhì)則根據(jù)鋼淬透性和鋼件尺寸選擇。鋼淬火后內(nèi)應(yīng)力大，很脆，必須進(jìn)行回火，以便應(yīng)力，增加韌性，調(diào)整強(qiáng)度?；鼗鹗鞘拐{(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能定型化的重要工序。各種鋼力學(xué)性能隨回火溫度變化的曲線，又稱為鋼的回火曲線，可以作為選擇回火溫度的依據(jù)。對(duì)某些合金調(diào)質(zhì)鋼的高溫回火，要注意防止出現(xiàn)第二類回火脆性，以保證鋼的使用性能。 [2] 應(yīng)用編輯 語(yǔ)音 調(diào)質(zhì)處理廣泛用于要求具有優(yōu)良綜合性能，特別是在交變載荷下工作的結(jié)構(gòu)零件，如汽車的軸、齒輪，航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、壓氣機(jī)盤等。需要感應(yīng)加熱淬火的結(jié)構(gòu)鋼零件，在表面淬火之前，通常都先進(jìn)行調(diào)質(zhì)，以獲得細(xì)小而均勻的索氏體，有利于表面淬硬層，也可使心部獲得良好的綜合力學(xué)性能。氮化零件在滲氮前經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理可以改善鋼的加工性能，還能為滲氮作好組織準(zhǔn)備。為使量具在淬火前得到較高的光潔度，粗加工造成的應(yīng)力，減小淬火變形，并使淬火后的硬度高而均勻，可在精加工前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。對(duì)于鍛造后存在網(wǎng)狀碳化物或晶粒粗大的工具鋼，可采用調(diào)質(zhì)處理碳化物網(wǎng)并細(xì)化晶粒，且使碳化物球化改善可切削性，為終熱處理作好組織準(zhǔn)備。

據(jù)世界鋼鐵協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2021年9月，全球64個(gè)納入世界鋼鐵協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)和地區(qū)的粗鋼產(chǎn)量為1.444億噸，同比下降8.9%。具體來(lái)看，9月份，中國(guó)粗鋼產(chǎn)量為7380萬(wàn)噸，同比下降21.2%；印度粗鋼產(chǎn)量為950萬(wàn)噸，同比提高7.2%；日本粗鋼產(chǎn)量為810萬(wàn)噸，同比提高25.6%；美國(guó)粗鋼產(chǎn)量為730萬(wàn)噸，同比提高22.0%；俄羅斯粗鋼預(yù)估產(chǎn)量為590萬(wàn)噸，同比下降2.2%；韓國(guó)粗鋼產(chǎn)量為550萬(wàn)噸，同比下降5.0%；德國(guó)粗鋼產(chǎn)量為330萬(wàn)噸，同比提高10.7%；土耳其粗鋼產(chǎn)量為330萬(wàn)噸，同比提高2.4%；巴西粗鋼產(chǎn)量為310萬(wàn)噸，同比提高15.3%；伊朗粗鋼預(yù)估產(chǎn)量為130萬(wàn)噸，同比下降51.4%。從數(shù)據(jù)看，9月份，中國(guó)、伊朗粗鋼產(chǎn)量明顯下降，俄羅斯、韓國(guó)小幅下降，其他主要產(chǎn)鋼國(guó)粗鋼產(chǎn)量則有不同比例的增長(zhǎng)。圓鋼生產(chǎn)廠家。據(jù)世界鋼鐵協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2021年9月，全球64個(gè)納入世界鋼鐵協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)和地區(qū)的粗鋼產(chǎn)量為1.444億噸，同比下降8.9%。具體來(lái)看，9月份，中國(guó)粗鋼產(chǎn)量為7380萬(wàn)噸，同比下降21.2%；印度粗鋼產(chǎn)量為950萬(wàn)噸，同比提高7.2%；日本粗鋼產(chǎn)量為810萬(wàn)噸，同比提高25.6%；美國(guó)粗鋼產(chǎn)量為730萬(wàn)噸，同比提高22.0%；俄羅斯粗鋼預(yù)估產(chǎn)量為590萬(wàn)噸，同比下降2.2%；韓國(guó)粗鋼產(chǎn)量為550萬(wàn)噸，同比下降5.0%；德國(guó)粗鋼產(chǎn)量為330萬(wàn)噸，同比提高10.7%；土耳其粗鋼產(chǎn)量為330萬(wàn)噸，同比提高2.4%；巴西粗鋼產(chǎn)量為310萬(wàn)噸，同比提高15.3%；伊朗粗鋼預(yù)估產(chǎn)量為130萬(wàn)噸，同比下降51.4%。

對(duì)圓鋼加熱和冷卻時(shí)相變的影響 鋼加熱時(shí)的主要固態(tài)相變是非奧氏體相向奧氏體相的轉(zhuǎn)變，即奧氏體化的過程。整個(gè)過程都和碳的擴(kuò)散有關(guān)。合金元素中，非碳化物形成元素降低碳在奧氏體中的能，增加奧氏形成的速度；而強(qiáng)碳化物形成元素強(qiáng)烈妨礙碳在鋼中的擴(kuò)散，顯著減慢奧氏體化的過程。 鋼冷卻時(shí)的相變是指過冷奧氏體的分解，包括珠光體轉(zhuǎn)變（共析分解）、貝氏體相變及馬氏體相變。僅舉合金元素對(duì)過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的影響為例，大多數(shù)合金元素，除鈷和鋁外，均起減緩?qiáng)W氏體等溫分解的作用，但各類元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的（如硅、磷、鎳、銅）和少量的碳化物形成元素（如釩、鈦、鉬、鎢），對(duì)奧氏體到向珠光體的轉(zhuǎn)變和向貝氏體的轉(zhuǎn)變的影響差異不大，因而使轉(zhuǎn)變曲線向右推移。 碳化物形成元素（如釩、鈦、鉻、鉬、鎢）如果含量較多，將使奧氏體向珠光體的轉(zhuǎn)變顯著推遲，但對(duì)奧氏體向貝氏體的轉(zhuǎn)變的推遲并不顯著，因而使這兩種轉(zhuǎn)變的等溫轉(zhuǎn)變曲線從“鼻子”處分離，而形成兩個(gè) C形。 [3] 對(duì)鋼的晶粒度和淬透性的影響 影響奧氏體晶粒度的因素很多。鋼的脫氧和合金化情況均與“奧氏體本質(zhì)晶粒度”有關(guān)。一般來(lái)說(shuō),一些不形成碳化物的元素,如鎳、硅、銅、鈷等,阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大的作用較弱,而錳、磷則有促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大的傾向。碳化物形成元素如鎢、鉬、鉻等，對(duì)阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大起中等作用。強(qiáng)碳化物形成元素如釩、鈦、鈮、鋯等，強(qiáng)烈地阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大，起細(xì)化晶粒作用。鋁雖然屬于不形成碳化物元素，但卻是細(xì)化晶粒和控制晶粒開始粗化溫度的常用的元素。 鋼的淬透性（見淬火）高低主要取決于化學(xué)成分和晶粒度。除鈷和鋁等元素外，大部分合金元素溶入固溶體后都不同程度地抑制過冷奧氏體向珠光體和貝氏體的相變，增加獲得馬氏體組織的數(shù)量，即提高鋼的淬透性。