蜂窩活性炭用途：

  食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機(jī)場、造船廠、電子行業(yè)、汽車廠、制藥、醫(yī)療、工業(yè)大廈、大型劇院等公共場合用到的通風(fēng)設(shè)備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經(jīng)稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強(qiáng)高度，比表面積大等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于環(huán)保、制藥、食品等工業(yè)及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級除塵過濾才能達(dá)到更佳使用效果和長使用壽命。

大小、規(guī)格可定制

水處理煤質(zhì)活性炭和無煙煤，兩者同屬于凈水材料，都是不定型黑色顆粒狀，但是成本和使用效果卻相差甚遠(yuǎn)。煤質(zhì)活性炭和無煙煤濾料有什么區(qū)別?

活性炭獨(dú)特的一個方面是，它可以在吸附滿污染物之后再循環(huán)使用。通過成為“再活化”的過程，先科只做 的原生炭，通過暴露在極端溫度下將吸附的污染物從活性炭中出去。隨著污染物的去除，活性炭的吸附能力得到一定量的恢復(fù)，并且可以投入使用，以繼續(xù)凈化液態(tài)和氣態(tài)的物質(zhì)。活性焦
當(dāng)由于某種原因?qū)е路艧崃扛哂谏崃?，活性焦溫度升高，吸附放熱反?yīng)速率加快，放熱量進(jìn)一步增大，活性焦溫度迅速升高而達(dá)到著火點(diǎn)溫度，在合適的條件下活性焦將出現(xiàn)著火現(xiàn)象。具體表現(xiàn)為活性焦床層局部溫度快速升高，發(fā)生明火燃燒現(xiàn)象。
吸附階段是活性焦發(fā)生氧化自燃的起始階段?；钚越棺匀际菑奈窖鯕忾_始的，活性焦在與氧發(fā)生物理吸附時放出熱量，為氧分子熱運(yùn)動提供了更多的能量，從而使更多的氧分子接近活性焦并與其發(fā)生化學(xué)吸附，化學(xué)吸附將進(jìn)一步放出更多的熱量?；钚越乖诙逊e情況下，空氣中的氧將與之發(fā)生緩慢的氧化反應(yīng)，反應(yīng)放出的熱量一方面使活性焦內(nèi)部溫度升高。

 “海宇環(huán)保”粉末活性炭以木屑、優(yōu)質(zhì)煤等為原料，采用氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大，快遞過濾等特性。
粉末活性炭

 實際應(yīng)用粉末狀還是顆粒的活性炭，要依據(jù)實際加工工藝目地融合二種活性炭的分別優(yōu)點(diǎn)而采用。 粉狀活性炭一般全是用于褪色應(yīng)用的，在工業(yè)生產(chǎn)上運(yùn)用的較為廣，一般全是將粉狀活性炭與待吸咐的液開展拌和，隨后開展過慮或是是沉定分離出來等方法來對液開展吸咐過慮。 粉狀活性炭 粉狀活性炭運(yùn)用的特性是它歸屬于間歇性加工工藝，就是說分拔次的，因此很容易操縱，全套凈化設(shè)備成本費(fèi)也較為低，非常容易保持。缺陷就是說不太有利于收購。
粒狀活性炭3）、活化階段： 將活化爐升溫，將炭化過的原料進(jìn)入到活化爐，高壓注入水蒸汽、二氧化碳、空氣（主要是氧）或它們的混合物（煙道氣）為活化介質(zhì)，在高溫下（600-900℃左右，活化段溫度）進(jìn)行活化，爐內(nèi)溫度為電腦顯示控制，活化的溫度與時間長短