1徑及比表面積、孔隙率等要求。（2）一次發(fā)酵：混合料通過布料機(jī)均勻布料后覆蓋功能膜，在鼓風(fēng)系統(tǒng)作用下，發(fā)酵體內(nèi)形成低壓內(nèi)腔，使堆體在均勻供氧條件下實(shí)現(xiàn)好氧發(fā)酵。一次發(fā)酵周期14d，發(fā)酵后污泥含水率達(dá)55%。（3）二次發(fā)酵：二次發(fā)酵周期9d，發(fā)酵過程中通過翻堆供氧，終發(fā)酵成品通過裝載機(jī)出料。部分熟料作為回料再次進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)。二次發(fā)酵后出泥含水率為40%[3]。（三）建筑物設(shè)計(jì)，二期好氧堆肥發(fā)酵車間位于污水廠北側(cè)、污泥處理區(qū)的西側(cè)、一期發(fā)酵車間的南側(cè)。發(fā)酵車間尺寸151.4m×40.8m，高12.45m，地面標(biāo)高為5.30m，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用排架結(jié)構(gòu)，中間設(shè)中柱，跨度為24m及16m，開間為7～9.25m。屋蓋部分采用鋼管平面桁架，下部采用鋼筋混凝土排架柱。二期發(fā)酵車間分為3個區(qū)域，西側(cè)為預(yù)處理車間，東側(cè)由布料平臺分為一次發(fā)酵區(qū)和二次發(fā)酵區(qū)。（1）預(yù)處理車間：該區(qū)尺寸28.0m×40.8m，布置有中控室及熟料倉庫。預(yù)處理車間西側(cè)毗鄰污泥脫水機(jī)房，二期脫水后的污泥通過皮帶輸送機(jī)輸送到預(yù)處理車間，再與輔料、回料混合后輸送進(jìn)入一次發(fā)酵區(qū)。車間內(nèi)分別設(shè)置有污泥、回料、輔料加料機(jī)，混合料進(jìn)料、出料、熟料等帶式輸送機(jī)，以及混合破碎機(jī)等設(shè)備[4]。（2）一次發(fā)酵區(qū)：該區(qū)域尺寸123.4m×20.54m

1熱解過程中傳熱傳質(zhì)、燃燒過程自動控制、熱能回收利用、煙氣/尾氣一體化凈化控制等設(shè)備開發(fā)。實(shí)現(xiàn)污泥處理處置裝備國產(chǎn)化、成套化和產(chǎn)業(yè)化。鼓勵因地制宜研發(fā)和率、低成本、低能耗的處理技術(shù)及設(shè)備。

  （五）綜合考慮本地區(qū)污泥泥質(zhì)特征、自然環(huán)境條件、經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展水平等因素，因地制宜地制定科學(xué)合理的污泥處理處置專項(xiàng)規(guī)劃或?qū)嵤┯?jì)劃

  對人口密集、用地緊張的發(fā)達(dá)城市，以污泥干化焚燒等資源化利用為主，有機(jī)質(zhì)含量較高的污泥可用于土地施用，如用作肥料、回填土等；有機(jī)質(zhì)含量較低或重金屬含量高的污泥適用于建筑生產(chǎn)，制造陶粒、地磚、水泥等；污泥熱值較高的，可用于制油、制煤等。

  （六）盡可能在有條件的污水處理廠將工藝延伸到污泥處理環(huán)節(jié)上，進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化處理

  這樣不僅僅利于管理，還可以顯著減少污泥處理環(huán)節(jié)，減少污泥處置過程設(shè)施的投入，降低