1理工藝，目的在于降解COD、BOD5。好氧生物處理工藝根據(jù)所利用的生物的生長形式分為活性污泥工藝和膜法工藝。前者包括傳統(tǒng)活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、完全混合法、延時(shí)曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法(SBR)等。后者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對低濃度廢水效果較好。厭氧生物處理工藝適用于食品工業(yè)廢水，主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度有機(jī)物，且性。此外，厭氧處理動(dòng)力消耗低，產(chǎn)生的沼氣可作為能源，生成的剩余污泥量少，業(yè)垃圾焚燒爐，是焚燒工業(yè)垃圾的設(shè)備。 工業(yè)垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點(diǎn)火焚燒）四大系統(tǒng)組成。 工業(yè)垃圾焚燒爐集自動(dòng)送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動(dòng)化控制于一體。 工業(yè)垃圾焚燒爐采用高溫燃燒，二次加氧，自動(dòng)卸渣的高新技術(shù)措施，達(dá)到排污的監(jiān)控要求厭氧處理系統(tǒng)全部密閉，利于改善環(huán)境衛(wèi)生，可以季節(jié)性或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥可*期儲(chǔ)存。

1大型食品企業(yè)，主要生產(chǎn)方便面、飲料及配套產(chǎn)品。其生產(chǎn)廢水主要來源于飲料生產(chǎn)廢水：300t/d，方便面生產(chǎn)廢水：100t/d以及員工生活廢水：150t/d。該企業(yè)建有一座廢水處理站，設(shè)計(jì)處理廢水水量為600t/d，設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)為PH：6.5-6.8；CODcr：4000mg/L；BOD5：1800mg/L；SS：850mg/L；動(dòng)植物油：250mg/L，處理后的水質(zhì)要求達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表4中三級標(biāo)準(zhǔn)。

目前，對食品廠廢水處理通常采用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法，這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減，但對動(dòng)植物油的處理效果不好。針對該企業(yè)生產(chǎn)廢水中動(dòng)植物油含量高的實(shí)際情況，通過采用隔油-氣浮的預(yù)處理措施，將廢水中大部分動(dòng)植物油去除后再進(jìn)行好氧生化處理。通過調(diào)試和試運(yùn)行，廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，廢水經(jīng)處理后達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。目前，該工程已經(jīng)通過了達(dá)標(biāo)驗(yàn)收?，F(xiàn)將設(shè)計(jì)及試運(yùn)轉(zhuǎn)情況作一介紹。

某食品廠廢水處理1、廢水水量及水質(zhì)

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根據(jù)待處理廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場的具體情況，濰坊遠(yuǎn)航環(huán)?？萍加邢薰具x用了曝氣生物濾池+二氧化氯消毒的處理工藝，工藝流程如圖所示:原污水先經(jīng)格柵去除漂浮物，再經(jīng)沉淀池分離泥砂等顆粒物，經(jīng)調(diào)節(jié)均勻后泵至BAF進(jìn)行生物處理，出水經(jīng)二氧化氯消毒后達(dá)標(biāo)排放。反沖洗出水回流至沉淀池，沉淀分后的污水循環(huán)處理。

3、醫(yī)院污水處理工藝設(shè)計(jì)

格柵:采用人工格柵，格柵井規(guī)格為內(nèi)設(shè)不銹鋼格柵一道，柵距10mm。沉淀調(diào)節(jié)池:采用上流式曝氣生物濾池，地上矩形砼體構(gòu)造，工藝尺寸)，池體總?cè)莘e2218m3。采用穿孔管布水布?xì)猓瑲馑葹?:1，容積負(fù)荷為3kgBOD5/m3#d。選用粒徑為(3~6)mm的陶粒濾料，填料層高4m，有效容積16m3。反沖洗方式為氣水聯(lián)合反沖洗方式，反沖氣流速為30m/s，反沖洗