底紙上硅層的涂布量是多少？涂硅量的大小對不干膠材料的特性有何影響？
底紙的種類很多，纖維成分和加工方式也不一樣。一般情況下硅油的涂布量為1g／m2，涂硅量的大小對不干膠材料的特性和加工有直接的影響。
涂硅量小。a．面料和底紙之間的結合力（離型力）加大，導致排廢困難，容易拉斷面料，造成停機。用手工排廢會大大降低生產(chǎn)率。
b．由于涂硅量小，底紙表面粗糙，影響?zhàn)ず蟿┥顚拥钠秸院宛そY特性。
c．同樣，由于離型力大，自動貼標時出標困難，甚至無法貼標。
d．對模切也有一定的影響，涂硅層太薄無法起到保護底紙的作用，容易切穿，反之又影響排廢。
涂硅量大。a．面料和底紙之間的結合力（離型力）減小，導致排廢時防偽標簽同廢邊一同剝下，尤其是小的防偽標簽。
b．離型力小，使面料、底紙在印刷和加工時容易分離或局部分離。進入空氣后起鼓、起泡，印刷后成為廢品。
C．離型力小，使成品防偽標簽容易從底紙上脫落。檢測后去掉廢防偽標簽，再貼上合格的防偽標簽時，新貼上的防偽標簽很容易脫落，尤其是自動貼標時。

我國不干膠防偽標簽組合印刷的基本情況是怎樣的？
目前，國內(nèi)組合印刷主要應用在透明薄膜材料上，如花妝品瓶上的PE防偽標簽、啤酒瓶上的BOPP防偽標簽等。在透明材料上，用厚的白墨層打底或印刷文字、色塊，用長階調的印刷方式印刷彩色圖文，如風景、人物等。
現(xiàn)在國內(nèi)高端印刷廠中，常用的形式是絲網(wǎng)印刷加上柔版或凸版的組合。這種方式 的問題就是絲網(wǎng)印刷制版費用太貴、周期長，印刷廠自己作不了，只能請供應商或代理商來作，非常不方便，而且只適合長版活，短版活就沒有利潤了。
人們都在想其他辦法解決這一難題。使白墨墨層加厚、提高實地密度是問題的關鍵。所以市場上出現(xiàn)了阿合斯公司的特白柔版墨和配套的柔印打底技術、工藝參數(shù)。太陽凸版輪轉防偽標簽機設計了柔版印刷工位，專門用粗網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥印刷白墨。
另一種方法就是，用凹印的方式印刷白墨，因為凹印墨層的厚度可以超過柔版印刷。我們在展覽會可以看到很多這樣的組合，如多威龍的凹印、凸印組合， Nipiter凹印、膠印組合效果都很好。
根據(jù)中國現(xiàn)在的國情，隨著卷筒形式膠印印刷不干膠防偽標簽的出現(xiàn)，柔版印刷加上膠印，或者凸版印刷加上膠印是現(xiàn)實、經(jīng)濟、 眾化的組合。相這種機型，尤其是“往復式輸紙的輪轉印刷機型”很快就會出現(xiàn)在市場上。