液化石油氣儲罐的設計壓力

在城鎮(zhèn)液化石油氣儲配站工程項目中，液化石油氣儲罐占有較大的投資比重，并且是儲配站工藝技術和的重點。決定儲罐設計壓力有兩個因素，儲罐自然儲存壓力和操作附加壓力。而自然儲存壓力取決于液化石油氣組分以及儲罐的溫度狀況。對于一定使用條件的儲罐，儲存工質的組分是已定的；儲罐的溫度狀況取決于氣象條件和儲罐的構造特征。儲罐的溫度狀況由儲罐儲存工質與周圍環(huán)境換熱過程形成。

儲罐設計壓力要滿足 自然儲存壓力與 操作壓力兩種負荷的概率組合下的 值。一般可以認為它就是自然儲存壓力。儲罐的設計壓力合理規(guī)定，關系到儲罐的結構，也關系到儲罐的工程造價。又由于液化石油氣儲罐在城鎮(zhèn)燃氣和石油化工行業(yè)廣為運用，因而它是一個有重大技術經濟意義的課題。儲罐設計壓力的大小直接反應在儲罐鋼板的壁厚。若設計壓力規(guī)定不合理的過大，則使工程投資（板材費、加工費、安裝費、檢修維護費用等）增加，也使儲罐不因素增大。因為超出強度要求的過大壁厚，會增加焊接過程熱應力以及形成氫脆危險，使罐體結構拘束應力增加等，給儲罐的性帶來負面影響。

在設計氣象條件下的貯罐自然貯存壓力的基礎上合理的規(guī)定貯罐設計壓力。在現階段對液化石油氣貯罐可以規(guī)定設計壓力為1.6MPa。由實測研究的結果我們看到，液化石油氣貯罐在夏季的自然貯存壓力，在充裝率大的情況是不利情況。貯罐容積大于400m3時貯罐容積對貯存壓力的影響不大。在容積較小時則容積愈小，貯存壓力愈高，在夏季熱天氣期間一般臥式貯罐較400m3球罐約高0.1MPa。

燃油鍋爐燃料

燒油鍋爐燃料分多種，如常見的為輕柴油、重油和醇基燃料等三類，每種特點如下：

1.重油，重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重質油，其特點是分子量大、黏度高。鍋爐選擇重油為燃料需要配備專用的燃燒設備，保證燃料充分燃燒性。

2.輕柴油，輕柴油的應用領域多，分多個型號，在鍋爐上也是一種常用的燃料油，一些企業(yè)會選擇雙燃料鍋爐即燃油燃氣雙向選擇，靈活運用，降低鍋爐運行成本費用。

3.醇基燃料，醇基燃料是以醇類（如甲醇、乙醇、丁醇等）物質為主體配置的燃料，鍋爐上使用醇基燃料也比較多，但相對來講醇基燃料的熱值較低，使用并沒有天然氣或者燃油普遍。

燃油鍋爐特點分析

（1）自動化，應用比較靈活，能適應任何需求，可節(jié)省能量，減少了不必要的讓費，操作簡單。

（2）性，表現在當水位比較低時，防止干燒，鍋爐會自動停止工作并發(fā)出蜂鳴聲，來提提我們，還有當水溫過高時，加熱管會自動停止工作以免發(fā)生爆炸危險。

（3）數字化，油鍋爐實現了數字化，我們一般人在操作設備時，一般不會太了解其設備的部件，性能什么的，我們主要靠設備上面的數字來操作，達到我們想要的目的。

雙層油罐泄露有哪些維護

1、易燃、易爆化學物料泄漏可能引起燃燒、暴炸事故，對人民生命財產、 經濟和社會穩(wěn)定造成嚴重危害 易燃、易爆化學物料，通常有易燃、可燃氣體；易燃可燃液體；通濕能產生可燃氣體的物料。這些化學物料發(fā)生泄漏都會因為易燃易爆氣體與空氣混合，達到一定濃度通火源而發(fā)生燃燒、暴炸。

2、具有腐蝕性、毒害性的物料泄漏，容易造成嚴重的毒害事故。

3、化學物料泄漏導致環(huán)境污染，破壞生態(tài)環(huán)境

雙層油罐性能特點：

1、性，雙層罐的雙層結構，間隙內鋼殼和外玻璃纖維增強層之間的左，即使內殼泄漏，危險物質只能在間隙流，和環(huán)境污染不可立即爆。

2、環(huán)保性，雙殼罐外部的玻璃纖維是通過特殊工藝保證了注射成型，完全密封外，在不使用氣體進入內部造成侵蝕的過程中，當玻璃纖維是絕緣體，不產生電解腐蝕，可以保證在普通環(huán)境下保證使用30年的小的雙罐。

3、經濟實用性，雙層罐雙罐的全性和高環(huán)境性能可以間接降低用戶成本。罐體安裝方便，不需建地下儲藏室，罐內可直接埋入地下，大大縮短工期，降低投入成本；有效保護環(huán)境，從后期高環(huán)境成本。