20cx無(wú)縫鋼管如何減量化生產(chǎn)1，加熱溫度為避免20or無(wú)縫鋼管保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成過(guò)熱或過(guò)燒現(xiàn)象發(fā)生，16mn無(wú)縫鋼管驅(qū)動(dòng)裝置變化的速度出爐溫度控制在1170C，無(wú)縫方矩管均勻時(shí)間30min左右，總加熱時(shí)間控制在3- 4ho2，q345無(wú)縫鋼管-16mn無(wú)縫鋼管-20cr無(wú)縫鋼管-45#無(wú)縫鋼管-40CR合金無(wú)縫管-無(wú)縫方矩管-山東新景天特鋼有限公司軋鋼工藝減量化前，板坯中I和在鋼中作為置換原子，16mn無(wú)縫鋼管驅(qū)動(dòng)裝置變化的速度對(duì)鐵素體晶界的溶質(zhì)和C原子的擴(kuò)散都有拖曳作用，無(wú)縫方矩管冷速不宜過(guò)快，無(wú)縫方矩管降低了Ar3轉(zhuǎn)變溫度。減里化后，隨著20cx無(wú)縫鋼管內(nèi)m含里降低，相變溫度升高:鋼板在軋制后較高的溫度區(qū)間就發(fā)生鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變，因此　軋制溫度提高30C。3，冷卻工藝 　　

1熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)2、軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。3、穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。4、冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。