不銹鋼管在我們的日常使用中隨處可以見到，相信也有不少朋友在問我們?yōu)槭裁磿佑|到如此多的不銹鋼管產(chǎn)品，所以下面小編就來為大家介紹鋼管的三大特點，幫助大家更好的去了解。   ，抗腐蝕。  大部分304不銹鋼管都需要良好的防腐性能。不銹鋼管與I、II類餐具、廚具、熱水器、飲水機等相似。部分外企還對產(chǎn)品進行了耐腐蝕試驗：用NACL水溶液加熱至沸騰，過一段時間后，解決方法是排干、洗滌、干燥，測定重量損失，確定腐蝕程度。  二是焊接工藝性。  對焊接性能的要求根據(jù)產(chǎn)品不同而不同。餐具一般不要求有焊接性能，甚至包括一些罐裝企業(yè)。但大部分產(chǎn)品都要求原材料有良好的焊接性能，如第二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。  三、磨光性能  當(dāng)前，不銹鋼制品在生產(chǎn)過程中一般是經(jīng)過拋光的，只有少數(shù)產(chǎn)品如熱水器、飲水機等不需要拋光。這就要求原料具有良好的拋光性能。有以下幾個主要的影響因素：  原材料表面的缺陷。比如刮痕、麻點、浸漬等。  不銹鋼管原材料問題。硬度過低，打磨時不易打磨（BQ不好），硬度過低，深拉時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，影響B(tài)Q性能。BQ硬度較高，性能良好。  在三次拉伸后，變形較大的區(qū)域表面還會出現(xiàn)小黑點，RI高仿DGING，對BQ特性產(chǎn)生影響。

304不銹鋼管表面處理方法主要有：①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。表面本色白化處理：不銹鋼管在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用 和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。不銹鋼管表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。表面著色處理：不銹鋼管著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。304不銹鋼管著色方法有：⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。⑵電化學(xué)著色法：著色是在特定溶液中，是通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。⑶離子沉積氧化物著色的法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 工業(yè)中應(yīng)用較少。⑸氣相裂解著色法：此處理方法較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用很少。