1裂縫數(shù)量較多時(shí)，先要在裂縫位置上貼醫(yī)用白膠布，再用窄毛刷沾漿沿裂縫來回涂刷封縫，使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿嘴用鍵包嚴(yán)。固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用漿補(bǔ)上，以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進(jìn)行，若氣溫高的話，半天就可注漿。操作時(shí)先用補(bǔ)縫器吸取注漿液，插入注漿嘴，用手推動補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液通過注漿嘴壓入裂縫，當(dāng)相鄰的嘴中流出漿液時(shí)，就可拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿，水平縫一般從一端到另一端逐個(gè)注漿。為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時(shí)可以對每個(gè)注漿嘴再次補(bǔ)漿。
C、表面覆蓋法修補(bǔ)裂縫
這是一種在細(xì)裂縫（一般寬度小于0.2mm）的表面上涂膜，以達(dá)到修補(bǔ)混凝土細(xì)裂縫的目的。分涂覆裂縫部分及全部涂覆兩種方法，這種方法的缺點(diǎn)是修補(bǔ)工作無法深入到裂縫內(nèi)部，對延伸裂縫難以追蹤其變化。

1明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：將惡臭、易腐敗污泥轉(zhuǎn)化為普通污泥，減少二次污泥;通過生物代謝作用，將污泥體積減小50%左右;利用特別生物處理法，低溫、不加藥、無污染、無惡臭H2S氣體排出，環(huán)境效益明顯;減量化、資源化處理對環(huán)境造成二次污染的皮革污泥。

  具體實(shí)施方式

  下面實(shí)施例是對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不是限制本發(fā)明的范圍。

  實(shí)施例1

  一種皮革廢水污泥處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

  步驟一：將皮革廢水處理后的污泥集中回收，污泥的含水量達(dá)97%以上;

  步驟二：將步驟一中的污泥泵入含有EM菌的反應(yīng)器中，EM菌投料比為污泥重量的3%，反應(yīng)器內(nèi)溫度設(shè)置為30℃，相對濕度為80%，攪拌時(shí)，攪拌速率為60r/min，攪拌時(shí)間為10h，攪拌混合均勻后，向反應(yīng)器里通入空氣，使溶氧量在1mg/L之間，之后將反應(yīng)器內(nèi)的溫度升至40℃，繼續(xù)

機(jī)械爐排工業(yè)廢物焚燒爐作業(yè)原理：廢物經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入歪斜向下的爐排（爐排分為枯燥區(qū)、焚燒區(qū)、燃盡區(qū)），由于爐排之間的交織運(yùn)動，將廢物向下方推進(jìn)，使廢物順次經(jīng)過爐排上的各個(gè)區(qū)域（廢物由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí)，起到一個(gè)大翻身的效果），直至燃盡排出爐膛。焚燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與廢物混合；高溫?zé)煔饨?jīng)過鍋爐的受熱面發(fā)生熱蒸汽，一同煙氣也得到冷卻，終煙氣經(jīng)煙氣處理設(shè)備處理后排出。流化床工業(yè)廢物焚燒爐作業(yè)原理：1爐體是由多孔分布板構(gòu)成，在爐膛內(nèi)參加很多的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂歡騰起來，再投入廢物。廢物同熱砂一同歡騰，廢物很快被枯燥、著火、焚燒。未燃盡的廢物比重較輕，持續(xù)歡騰焚燒，燃盡的廢物比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少數(shù)的中等爐渣和石英砂經(jīng)過提高設(shè)備送回到爐中持續(xù)使用。