廣東中山球墨鑄鐵管C級管生產(chǎn)的技術要求更為嚴格，廣東中山球墨鑄鐵管要求管壁減薄但均勻度更高，因此對鐵水的球化處理、鐵水純度的控制、離心成型制造、管材退火處理等工藝要求更為嚴格，從而保證球管的力學性能不因管壁變薄而降低。同時，為了保證管材的使用壽命，新標準對管材的內(nèi)外防腐處理也有了更高的要求：廣東中山球墨鑄鐵管外壁防腐鋅層噴涂由≥130Kg∕㎡，提高為≥200Kg∕㎡，瀝青漆可改為環(huán)氧樹脂。內(nèi)層防腐在原水泥內(nèi)襯基礎之上，增加環(huán)氧樹脂或聚氨酯、陶瓷等涂層，從而，將較薄的管材壽命延長至相近壓力但管壁較厚的管材壽命。 今天發(fā)布會的主題是河北省鋼鐵和焦化大氣污染物超低排放兩個地方標準的發(fā)布。參加今天發(fā)布會的嘉賓有省環(huán)保廳李紅彥副處長、省質(zhì)監(jiān)局董志鴻副處長、王鵬同志，同時我們還特意邀請到了標準的編制單位專家進行專業(yè)解讀，他們是河北省環(huán)境工程評估中心專家劉力敏源環(huán)保科技有限公司專家張仲成、河北環(huán)學環(huán)?？萍加邢薰緦＜屹Z新艷、河北正潤環(huán)境科技有限公司。

廣東中山球墨鑄鐵管逐步開發(fā)應用了從爐料處理、修爐、烘爐到配加料、鼓風。爐況控制、鐵液檢驗等全過程的操作技術。在較短的歷程中，我們在沖天爐理論研究、爐子結構、修爐材料、送風系統(tǒng)、熱能利用、強化底作燃燒、爐內(nèi)氣氛調(diào)整控制、鐵液爐前檢驗、消煙除塵、非焦炭化鐵、配料及熔煉過程計算機優(yōu)化控制等諸多方自都取得了可喜的成績。廣東中山球墨鑄鐵管沖天爐居鑄鐵熔煉設備之首，至今仍擔負著80％以上鑄鐵件的熔煉任務。70年代以后，符合我國特點的爐型和熔煉技術已逐漸完善和成熟。

廣東中山球墨鑄鐵管與廣東中山球墨鑄鐵管件的外形尺寸比較通過對中美兩國廣東中山球墨鑄鐵管、管件（包括彎頭、大小頭、三通、承套）的比較，特別是廣東中山球墨鑄鐵管件，兩國標準的差異性很大。砂箱的負壓抽氣方式我們采用的是底抽和側抽相結合的方式。干砂選用海砂，粒度為20/40目，采用雨淋式加砂與柔性加砂相結合的加砂方式。這樣可以避免對模型造成強烈的沖刷，廣東中山球墨鑄鐵管廠家鑄造的工藝和配方不同，化學組份也會有很大的差異，對于使用者來說，重要的是機械特性。因此，國標中球墨鑄鐵件沒有規(guī)定嚴格的化學成分，只規(guī)定了力學性能。美標也如此，沒有固定化學成分。所以，省略化學成分比較。損壞泡沫模樣和涂料層。加砂方式采用雨淋式加砂為主，柔性加砂為輔。采用可變頻的三維振實臺來造型裝箱。