據(jù)了解，目前陶瓷行業(yè)的危廢處理現(xiàn)狀不盡人意。國(guó)內(nèi)眾多陶瓷廠所產(chǎn)生的含酚廢水（污泥）和焦油，僅做簡(jiǎn)單收集儲(chǔ)存，不少廠家將其混入干燥塔中燒掉，但這種做法使得劇毒酚類物質(zhì)以固態(tài)的形式重新?lián)]發(fā)到空氣中，產(chǎn)生二次污染。

業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水（污泥）和煤焦油要形成規(guī)?；療o害處理，仍有巨大空間。對(duì)廢水（污泥）和煤焦油無害化處置一般有兩種方案，一是進(jìn)行末端無害化處置，另一種是進(jìn)行前段源頭治理。

據(jù)了解，國(guó)內(nèi)已有科達(dá)潔能等環(huán)保公司研發(fā)出新型清潔煤氣化技術(shù)設(shè)備，其產(chǎn)生煤氣過程中也就是在源頭，可避免煤焦油和減少含酚廢水（污泥）等危廢產(chǎn)生。專家表示，環(huán)保公司應(yīng)該依靠成熟的技術(shù)，去開拓廢水（污泥）和煤焦油無害化處置市場(chǎng)，源頭治理可能更有競(jìng)爭(zhēng)力。

焚燒飛灰仍是危廢但有豁免環(huán)節(jié)

本公司坐落于聊城電廠,歡迎惠顧！ 新邦再生(興安市分公司)生產(chǎn) 處理皮革廠下腳料。本公司是一家集研發(fā)、制造、銷售于一體的自主創(chuàng)新企業(yè)。以嚴(yán)格的制作標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試過程為本，打造我們的業(yè)務(wù)基礎(chǔ)。 經(jīng)過多年不懈努力公司已成了遠(yuǎn)近馳名的品牌企業(yè)，備受業(yè)內(nèi)外認(rèn)同。

企業(yè)對(duì)廢酸的利用主要是利用其中的氟生產(chǎn)高附加值的下游產(chǎn)品，對(duì)廢酸的硫酸回收利用較少。

草甘膦

草甘膦[N-（膦?；谆?甘氨酸，PMG]是全球用量 的除草劑，合成路線有甘氨酸法（Gly法）和亞氨基二乙酸法（IDA法）。甘氨酸法合成草甘膦的生產(chǎn)過程中，每噸草甘膦會(huì)產(chǎn)生325 kg w（H2SO4）82%廢硫酸，廢硫酸提濃困難，后續(xù)處理麻煩，為了提高廢硫酸的附加值，研究了以廢硫酸代替鹽酸生產(chǎn)雙甘膦的工藝，目的是將甘氨酸法產(chǎn)生的廢硫酸應(yīng)用到IDA法草甘膦生產(chǎn)中去，變廢為寶，減輕草甘膦企業(yè)環(huán)保壓力，降低雙甘膦生產(chǎn)成本。浙江新安化工集團(tuán)股份有限公司采用廢硫酸代替鹽酸作為催化劑，以亞氨基二乙酸為主要原料與亞磷酸、甲醛發(fā)生反應(yīng)生成雙甘膦。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：使用廢硫酸對(duì)合成雙甘膦反應(yīng)收率及產(chǎn)品品質(zhì)均無影響[3]。

氯堿

氯堿化工企業(yè) 干燥工序利用w（H2SO4）98%硫酸的脫水特性對(duì)離子膜電解槽產(chǎn)生的濕 進(jìn)行脫水干燥，以保證聚氯乙烯生產(chǎn)所需氯化氫氣體所用 原料足夠低的含水率，避免濕 生成鹽酸，從而腐蝕輸送設(shè)備和工藝管線。w（H2SO4）98%硫酸吸收 中的水分后，w（H2SO4）降至73%，由泡沫干燥塔排至儲(chǔ)槽待處理。由于這部分廢硫酸中溶解了一定濃度的 、少量氯離子、懸浮物與機(jī)械雜質(zhì)，在常壓存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中會(huì)有有毒 的揮發(fā)，嚴(yán)重影響周邊環(huán)境，因而成為一種生產(chǎn)廢液。國(guó)內(nèi)氯堿企業(yè)出于滿足自身環(huán)保需要，通常只是將