以下是:河南省鄭州市鑄鐵閘門標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)貨供應(yīng)的產(chǎn)品參數(shù)
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趙經(jīng)理,新河縣安家莊。 河南省,鄭州市 2022年,鄭州市實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值12934.7億元,按不變價格計算,同比增長1%。
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以下是:河南鄭州鑄鐵閘門標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)貨供應(yīng)的圖文介紹
河畔水利機械廠(鄭州市分公司)堅持“誠信為本,信譽至上,服務(wù)用戶,回報社會”是我們的服務(wù)理念。我公司一貫堅持“質(zhì)量至上,用戶至上,滿意服務(wù),信守合同”的宗旨,憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品,良好的信譽,滿意的服務(wù)?!皩W(xué)習(xí),超越”是本公司的企業(yè)精神,我們將更加謹誠的致力于 鋼制拍門事業(yè),以百倍真誠的合作與廣大海內(nèi)外客戶共榮發(fā)展,同創(chuàng)輝煌!


1、鑄鐵閘門安裝需要注意哪些
(1)閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝,應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進行。
(2)閘門的埋設(shè)件安裝,應(yīng)符合DL/T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至第9.1.13條的規(guī)定。
(3)閘門現(xiàn)場拼裝前應(yīng)制定嚴(yán)格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案,報監(jiān)理人批復(fù)后方可實施。
(4)閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢,經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上,其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。
(5)閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求,應(yīng)符合DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。
(6)閘門安裝完畢后,應(yīng)埋件表面和門葉上的所有雜物,特別應(yīng)注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。
(7)經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件,方能按第13.2.6條規(guī)定進行涂裝修補。
(8)閘門安裝完畢,應(yīng)作靜平衡試驗。試驗方法為:將閘門**地吊離地面100mm,通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜,其傾斜值不得大于5.0mm,當(dāng)超過上述規(guī)定時,應(yīng)予配重調(diào)整。
2、閘門的調(diào)試
閘門安裝完畢后,承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對閘門進行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試。通過調(diào)試應(yīng)做到:
(1)無水情況下,滑道或滾輪運行時應(yīng)無卡阻現(xiàn)象;偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同一平面上,且與軌道接觸良好;雙吊點閘門的同步滿足設(shè)計要求。在閘門全關(guān)位置,水封橡皮無損傷,漏光檢查合格,止水嚴(yán)密。在本項試驗的全過程中,必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑,以防損壞水封橡皮。
(2)靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同(水封裝置漏光檢查除外)。
3、閘門安裝注意事項
(1)在閘門安裝前,首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動,如有松動應(yīng)加以緊固。
(2)檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯位,如有錯位則松動連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
(3)閘門安裝時應(yīng)采用整體就位安裝,禁止閘框、閘板分體安裝,防止閘框變形。
(4)二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置,然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
(5)閘門出廠前,為了使閘板、閘框貼合的更緊,安裝后減少間隙,2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,立框的斜鐵上增加了頂絲



機門一體鑄鐵閘門
CBZ系列插板閘門,是用來關(guān)閉和開啟水利工程過水孔口的活動結(jié)構(gòu)。閘門的作用是按需要全部或局部的關(guān)閉和開啟過水孔口,以調(diào)節(jié)上、下游水位、泄露放流量。
機閘一體鑄鐵閘門用途
廣泛用于農(nóng)田灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、污水處理廠、水利發(fā)電站、水庫、河流(水閘、堤壩、渠道、涵洞、管道),是防洪、抗旱、蓄水、發(fā)電、通航、過木及排除泥沙、冰塊和其他漂浮物等進水、退水工程的專用設(shè)備、山區(qū)、平原有、無發(fā)電地區(qū)均可使用。
PGZ鑄鐵閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式,但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式,以便于人工運輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。



平面鋼閘門擋水面板形狀為平面的一類鋼閘門,直升式平面閘門。平面鋼閘門的組成和結(jié)構(gòu)布置:平面鋼閘門是由活動的門葉結(jié)構(gòu)、埋固構(gòu)件和啟閉機機械三部分組成。門葉結(jié)構(gòu)是用來封閉和開啟孔口的活動擋水結(jié)構(gòu)。由門葉承重結(jié)構(gòu)、行走支撐以及止水和吊具等組成。埋固構(gòu)件包括(1)主滑道的軌道;(2)側(cè)輪和反輪的軌道;(3)門楣,底坎;(4)門槽護角、護面和底濫。支承邊梁是為于閘門兩邊支承在滑塊或滾輪等行走支撐上的豎向梁。主要承受由主梁等水平梁傳來的水壓力產(chǎn)生的彎矩,以及縱向聯(lián)結(jié)系和吊耳傳來的門重和啟閉力等豎向力產(chǎn)生的拉力或壓力。 鋼制閘門防腐解決方案一、閘門概況 閘門廣泛應(yīng)用于水庫、水渠、水工隧洞、水閘等水工建筑物上,它們調(diào)節(jié)流量、控制水位、蓄水泄洪,造福人類。鋼閘門作為閘門中常見的一種,具有承壓力大、重量輕、啟閉靈活、壽命長等優(yōu)點。然而有資料證明:每年鋼材表面的腐蝕在大氣中為0.10mm,在河水中為0.15mm,在海水中為0.30mm。因此必須重視鋼閘門的防腐處理工作,即采取有效防腐措施減緩鋼閘門表面腐蝕速度,延長使用壽命,保證工程運行。 二、閘門防腐處理工藝 2.1鋼閘門防腐措施 鋼閘門防腐措施常見有三種,即涂料防腐、金屬防腐和外加電流陰極保護與涂料聯(lián)合防腐。 涂料防腐是利用涂料涂裝在閘門結(jié)構(gòu)表面形成保護層,把鋼材與工作介質(zhì)隔離,從而達到防腐目的。涂料防腐對閘門結(jié)構(gòu)無特殊要求,應(yīng)用很廣泛。 金屬防腐一般指噴鋅、噴鋁,而噴鋅常用。噴鋅就是通過一套專用設(shè)備將鋅絲融化噴射到閘門結(jié)構(gòu)表面形成鋅鍍層,防止鋼材腐蝕。由于鋅鍍層本身有一些細微孔隙,所以常與涂料防腐聯(lián)合應(yīng)用。噴鋅防腐常用于數(shù)量少、面積小、維護條件差、工作環(huán)境惡劣、防腐要求較高的重要結(jié)構(gòu)。 外加電流陰極防腐是以閘門結(jié)構(gòu)作為陰極并合理地布置一些輔助陽極,在電解質(zhì)溶液中,通過犧牲陽極來保護陰極的電化學(xué)防腐方法。該方法常與涂料防腐聯(lián)合使用,用于保護面積較大,結(jié)構(gòu)數(shù)量較多而集中,表面形狀比較簡單而又常浸水中的重要結(jié)構(gòu)。 2.2鋼閘門一般防腐處理工藝 無論采用哪種防腐措施,必須首先對鋼閘門結(jié)構(gòu)表面進行表面處理,方法有三:人工法、機械法和化學(xué)法。目前常用的是干噴砂法(屬機械法)。因此一般鋼閘門防腐工藝流程為:表面處理(噴砂)—噴鍍(噴鋅)—涂料涂裝。三、鋼閘門防腐處理中需要注意的幾個問題 由于受施工季節(jié)、工期和場地等條件影響,防腐處理過程中常出現(xiàn)一些違規(guī)現(xiàn)象,為此有必要從理論上提高認識,做到有據(jù)可查、有規(guī)可依,從而有效提高防腐質(zhì)量。下面結(jié)合施工經(jīng)驗對一些難以統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的問題作簡單論述。 3.1氣象條件 氣象條件主要是作業(yè)時的溫度、濕度和露點。對噴砂和噴漆作業(yè),要求:鋼板表面溫度高于露點3℃以上;相對濕度不大于85%;環(huán)境濕度噴砂為0℃以上,噴漆為10℃以上。露點是指潮氣將凝結(jié)成液體的溫度。 3.2環(huán)境條件 噴砂場地嚴(yán)禁閑人進入,保護磨料干凈、清潔;噴砂作業(yè)與噴鋅、噴漆作業(yè)要進行有效隔離,防止相互影響。 3.3各工序間的時間間隔 噴砂除銹后,鋼材表面應(yīng)盡快噴鋅,一般控制在2h內(nèi),氣象條件好時,也不宜超過8h。噴鋅檢查合格后,應(yīng)立即進行涂漆封閉, 在鋅層尚有余溫時即涂裝 遍防銹漆,以后各遍涂層必須在前一層全干透后方可進行,以免產(chǎn)生皺皮現(xiàn)象,通常干燥時間為6h,應(yīng)按涂料說明書進行。 3.4噴涂距離與角度 噴砂噴射距離宜為150-300mm,噴射角度以45-80度為宜,這樣可以邊打邊吹,避免直射時因砂粒反射引起相互撞擊。噴鋅噴鍍距離為150-200mm,噴距過小,鍍層溫度增高,冷卻收縮易引起翹皮和脫落;噴距過大,影響鋅粒噴射動能,引起鍍層結(jié)構(gòu)疏松,孔隙增加,降低附著力。噴射角度(噴束中心線與工作面垂線夾角)控制在25度左右,這樣既可減少鋅粒互相碰撞,又可防止其滑沖與飛散,從而得到緊密、牢固的鍍層。涂漆噴射角度應(yīng)垂直,距離以150-250mm為宜,距離增大,漆霧噴射力量減少,易飛散,影響漆膜附著力;距離減小,易使漆液集中,形成桔皮流掛。 3.5涂層遍數(shù)與厚度 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成,噴鋅 遍完成總量的70-80%,第二遍完成20-30%,噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應(yīng)有一定重疊量,兩遍噴涂噴束應(yīng)垂直交叉覆蓋。 3.6邊角位置及拼接焊縫處的噴涂 為保證閘門邊角位置的噴涂質(zhì)量,在每層噴涂之前應(yīng)先將這些位置噴涂兩遍,然后對閘門噴涂。 閘門拼接位置必須在施工現(xiàn)場或安裝就位后進行焊接,所以應(yīng)在焊縫處各側(cè)50mm范圍內(nèi)涂裝焊接時不對焊縫質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的車間底漆,以免坡口生銹。焊接后,對焊縫區(qū)進行二次除銹與噴涂。 四、防腐處理質(zhì)量檢查 鋼閘門防腐處理的每道工序完成后,必須進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,合格后方可進行下一道工序的施工,檢查標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。 4.1表面處理(噴砂) 一般噴砂處理后,表面清潔度達到Sa2.5級,可用對比照片檢查;表面粗糙度數(shù)值達到40-70μm,用專用量具或樣塊檢測。 4.2噴鋅 外觀質(zhì)量目測檢查,鍍層表面應(yīng)均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。 鍍層附著力用劃網(wǎng)絡(luò)格法檢查,具體操作按規(guī)范(DL/T5018-94)執(zhí)行。鍍層厚度一般為120-250μm,用磁性測厚儀測定,測點合格率不得低于85%。
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