制造要求圓鋼 夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān)，氧含量越高，夾雜物數(shù)量就越多，壽命就越短。 夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻，使用壽命也越短，而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān)，生產(chǎn)軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉，還有少量采用真空感應(yīng)+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。 對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況，因?yàn)榉墙饘賷A雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對(duì)軸承鋼的使用壽命影響很大，往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴(kuò)展而成。 儲(chǔ)存運(yùn)輸編輯 語音 生產(chǎn)出口 我國大連鋼廠，大冶鋼廠是生產(chǎn)軸承鋼的主要產(chǎn)地。目前主要輸往香港和東南亞地區(qū)。我國主要從日本、德國進(jìn)口軸承鋼。 產(chǎn)品包裝 直徑小于20mm要打包交貨，大于20mm時(shí)可以裸裝交貨。對(duì)冷拔 鋼應(yīng)涂防銹油。貨物出廠前應(yīng)附質(zhì)量保、注明鋼號(hào)、爐號(hào)、重量、規(guī)格、化學(xué)成分、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)結(jié)果。

滾動(dòng)軸承圓鋼 1、性能特點(diǎn) 要求具有很高的強(qiáng)度和硬度、很高的彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度，足夠的韌性和淬透性，很高的耐磨性，而且還應(yīng)有一定的抗腐蝕能力。 2、化學(xué)成分特點(diǎn) 高碳（0.95% 3、熱處理特點(diǎn) 預(yù)先熱處理為球化退火，終熱處理為淬火+低溫回火。生產(chǎn)工藝如下：軋制、鍛造、球化退火、機(jī)械加工、淬火加低溫回火、磨削加工、成品金相組織為：回M+粒狀碳化物+少量A殘 4、常用鋼種 GCr15、GCr15SiMn（注意Cr的含量、C的含量）。 工具圓鋼 合金刃具鋼 刃具鋼應(yīng)具有下列性能要求： （1）高硬度（60HRC以上） （2）高的耐磨性 （3）高的熱硬性（紅硬性） （4）具有一定的強(qiáng)度、韌性和塑性 （一）低合金刃具鋼 1、化學(xué)成分特點(diǎn) 高的含碳量（0.75~1.5%)；為了提高淬透性和回火穩(wěn)定性，加入Cr、Mn、Si、V、W等合金元素； 2、熱處理特點(diǎn) 預(yù)處理為球化退火，終熱處理為淬火+低溫回火。 3、常用鋼種 9SiCr、9Mn2V9SiCr鋼圓板牙淬火回火工藝，如圖2所示： 圖2 title 圖2 title （二）高速鋼 1、化學(xué)成分特點(diǎn) ①高C：0.7 %～1.5 %； ②加入Cr提高淬透性； ③加入W、Mo提高熱硬性； ④加入V提高耐磨性。 2、熱處理特點(diǎn) 退火+1270℃淬火+560℃～ 580℃回火（三次）。 3、典型鋼種 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2W18Cr4V 鋼盤形銑刀淬火回火工藝曲線。