熱軋圓鋼是一種冶金的專業(yè)術(shù)語，是圓鋼的一種，屬于建筑用鋼材。 熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米，其中，5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件：大于25毫米的熱軋圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯。 性能改造編輯 語音 具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優(yōu)點(diǎn)，常用于制作承受重負(fù)荷、生產(chǎn)批量大、形狀復(fù)雜的冷作模具。但該Q345B低合金圓鋼在使用過程中容易出現(xiàn)脆性大等問題。研究表明，改善Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態(tài)和分布可有效改善材料韌性。 常見的工藝有鍛造預(yù)熱淬火、固溶雙細(xì)化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細(xì)化處理是利用熱處理方式，使碳化物細(xì)化、棱角圓整化，同時(shí)使奧氏體晶粒超細(xì)化。其工藝的主要措施是高溫固溶和循環(huán)細(xì)化。高溫固溶可以改善碳化物的形態(tài)和粒度；循環(huán)細(xì)化的目的在于使奧氏體晶粒超細(xì)化。真空熱處理與普通熱處理相比有許多突出的特點(diǎn)，如可防止Q345B低合金圓鋼表面氧化、脫碳；淬火變形小；工藝的穩(wěn)定性、重復(fù)性好；操作、自動(dòng)化程度高、工作環(huán)境好等。隨著要求越來越高，Q345B低合金圓鋼的真空熱處理受到越來越多的關(guān)注。 首先被檢測的數(shù)據(jù)是水或蒸汽的流動(dòng)速度，即在自然循環(huán)冷卻狀態(tài)下，在銅冷卻壁與蒸汽冷卻組合下，水或蒸汽的流動(dòng)速度。水溫差隨著高爐高度變化而變化，通過檢測所有冷卻壁間內(nèi)部連接水管的水溫，我們可以更清楚地了解到：水溫隨著高爐高度的變化而變化。高爐不同部位的熱量傳輸情況能很好的解釋上述情況。我們應(yīng)當(dāng)考慮到，隨著高爐各部位的高度不同，不同的冷卻面積，不同的冷卻強(qiáng)度對(duì)熱量傳導(dǎo)計(jì)算的影響。

（1）50噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處理→合金圓鋼鋼方坯或矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗(yàn)入庫。 （2）90噸及以上轉(zhuǎn)爐冶煉→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗(yàn)入庫。 [2] 應(yīng)用領(lǐng)域編輯 語音 軸承鋼圓鋼是用于制造滾動(dòng)軸承的滾珠，滾柱和套筒等的鋼種，也可用于制作精密量具，冷沖模，機(jī)床絲杠、如沖模、量具、絲錐及柴油機(jī)油泵的精密配件。軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。