脈沖噴吹控制儀的電號(hào)使電磁脈沖閥銜鐵后移，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。電磁線圈引線(連接器)連接后，應(yīng)確認(rèn)其是否牢固。連接電氣部件的觸點(diǎn)不應(yīng)晃動(dòng)。除塵器貯氣包可設(shè)計(jì)圓形和方形，脈沖閥后氣室放氣孔打開，后氣室失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。電磁脈沖閥一般只有開關(guān)兩位控制；條件允許請(qǐng)安裝旁路管，便于維修；有水錘現(xiàn)象時(shí)要定制電磁閥的開閉時(shí)間調(diào)節(jié)，注意環(huán)境溫度對(duì)電磁閥的影響。

電磁脈沖閥直角型閥其進(jìn)出口之間的夾角為90℃它適用于儲(chǔ)氣筒與除塵噴吹管的安裝連接氣流暢通，能提供符合要求的清灰氣脈沖,直角式電磁脈沖閥的作用：就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。

將寬度為0.1s、距離為3s的額定電壓輸入電磁脈沖閥，記錄閥連續(xù)或累計(jì)的任務(wù)數(shù);壓力為0.1兆帕的潔凈空氣連接到電磁脈沖閥的入口，并且輸入用于關(guān)閉閥的電號(hào)以反映電磁脈沖閥是否能夠可靠地關(guān)閉。直角式電磁脈沖閥為直角式脈沖閥，其進(jìn)出口之間的夾角為90度，它適用于儲(chǔ)氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，氣流，能提供符合要求的脈沖清灰氣流。

松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致電磁閥不工作。對(duì)于需要連續(xù)生產(chǎn)的電磁閥，使用旁通閥，以便于維護(hù)而不影管路中的流體須和選用的電磁閥系列型號(hào)中標(biāo)定的介質(zhì)一致，流體的溫度須小于選用電磁閥的標(biāo)定溫度，電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應(yīng)注明。

電磁脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。電磁脈沖閥的閥體，閥蓋采用鋁合金壓鑄制成，經(jīng)表面處理后，具有良好的防腐蝕性能。膜片及密封墊采用新工藝硫化和復(fù)合。電磁先導(dǎo)頭選用磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成，彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料。
電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的作用，使輸入的長(zhǎng)號(hào)變?yōu)槊}沖號(hào)的閥類。電磁脈沖閥一般分為：淹沒式電磁脈沖閥，直通式電磁脈沖閥，直角式電磁脈沖閥三種。膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài),脈沖噴吹控制儀號(hào)消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。工作壓力：Z型閥：0.4~0.6Mpa    Y型閥：0.2~0.6Mpa    ZM型閥：0.4~0.6Mpa。氣源介質(zhì)：溫度<55℃，經(jīng)除油、水處理，過濾精度<5μm壓力可調(diào)的潔凈氣體。3.當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時(shí)，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)安裝旁路裝置。接管時(shí)注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時(shí)，接管外螺紋長(zhǎng)度不可超過電磁閥內(nèi)螺紋的長(zhǎng)度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結(jié)劑殘?jiān)M(jìn)入電磁閥的內(nèi)腔會(huì)引起故障。脈沖閥安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致,噴吹閥不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方，電磁脈沖閥應(yīng)垂直向上安裝；脈沖電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的百分之15-10波動(dòng)范圍內(nèi)正常工作。