膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物，二者無法密合，從而導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣,開關(guān)性能還與電磁線圈先導(dǎo)、膜片組件及彈簧的性能密切相關(guān),電磁脈沖閥電路中，脈沖閥膜片的好壞就直接影響脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性.必需配設(shè)可實現(xiàn)過載、短路等保護的電器元件,如陶瓷管快速熔斷器等，脈沖氣包制作完成后，除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣，清理干凈在安裝電磁脈沖閥。淹沒式電磁脈沖閥適用于氣源壓力范圍較寬的場合，電磁脈沖閥為直角閥，其進出口之間的夾角為90°，按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種：1)直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電號控制的膜片閥；2)直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電號控制的膜片閥；3)淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號控制的膜片閥。

它適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，氣流通能提供符合要求的清灰氣脈沖。淹沒式電磁脈沖閥直接安裝在氣包上，具有好的直通噴吹效果，工作氣源損失較小，適用于氣源壓力范圍較寬的場合；淹沒式電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”。DMF-Y型電磁脈沖閥為淹沒式閥（亦稱嵌人式閥）它直接安裝在氣包上，具有好的直通噴吹,工作氣源損換較小。

對于淹沒閥，如果氣包中的噴吹管有漏洞，就會導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過電磁脈沖閥直接進入噴吹管泄露掉。在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁脈沖閥的工作電壓為額定電壓的85%時，開啟響應(yīng)時間應(yīng)小于0.03s。應(yīng)當(dāng)及時的修補或者替換噴吹管就可以電磁脈沖閥漏氣的現(xiàn)象。膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物，二者無法密合，從而導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣。此時脈沖閥的電磁先導(dǎo)頭銜鐵發(fā)生復(fù)位，后氣室的放氣孔也閉合，后氣室中的壓力隨之升高，節(jié)省孔就會由壓縮空氣經(jīng)過，然后進入到后氣室中，后氣室中的壓力作用在膜片上面，脈沖閥膜片貼緊閥的出氣口，脈沖閥閉合，停止噴吹，噴吹的時間長短和噴氣量的大小都是通過操控儀來控制的。脈沖氣包在車間測試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補氣流量，留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進除塵濾袋，不然脈沖閥可能打不開或者電磁脈沖閥會漏氣。工作人員打開電磁閥雜物。在安裝收塵器的過程中，先通氣吹掃壓縮空氣管道除去鐵銹、焊渣等雜物，再安裝電磁閥和分氣包，可以地避免因雜物堵?塞造成電磁閥的漏氣。

電磁脈沖閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷,脈沖閥的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣,電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力。MC120電磁脈沖閥工作原理：膜片把直角帶螺母式電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

在室溫為5度～35度，相對濕度不超過85%的條件下，電磁脈沖閥的電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1分鐘無擊穿現(xiàn)象。在脈沖布袋式除塵清理灰塵的系統(tǒng)中的脈沖閥接通開始對壓縮空氣進行清理的時候，使其緊緊的貼合在閥門的出氣口，此時脈沖閥就是出于封閉的狀態(tài)。 電磁脈沖閥是收塵器的關(guān)鍵部：脈沖閥漏氣是較為常見的故障，一旦出現(xiàn)電磁閥漏氣，分氣包的氣壓下降，除塵器所有的電磁閥都將會無法工作，收塵器運行阻力持續(xù)增加，通風(fēng)量降低，導(dǎo)致電磁閥漏氣的原因有哪些呢，電磁脈沖閥的膜片損壞，關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門，打開脈沖閥進行檢查，如有膜片損壞需換新。