電磁脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。電磁脈沖閥的閥體，閥蓋采用鋁合金壓鑄制成，經(jīng)表面處理后，具有良好的防腐蝕性能。膜片及密封墊采用新工藝硫化和復(fù)合。電磁先導(dǎo)頭選用磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成，彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料。
電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的作用，使輸入的長(zhǎng)號(hào)變?yōu)槊}沖號(hào)的閥類。電磁脈沖閥一般分為：淹沒(méi)式電磁脈沖閥，直通式電磁脈沖閥，直角式電磁脈沖閥三種。膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài),脈沖噴吹控制儀號(hào)消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。工作壓力：Z型閥：0.4~0.6Mpa    Y型閥：0.2~0.6Mpa    ZM型閥：0.4~0.6Mpa。氣源介質(zhì)：溫度<55℃，經(jīng)除油、水處理，過(guò)濾精度<5μm壓力可調(diào)的潔凈氣體。3.當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時(shí)，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)安裝旁路裝置。接管時(shí)注意，密封材料不可使用過(guò)量，如螺紋連接時(shí)，接管外螺紋長(zhǎng)度不可超過(guò)電磁閥內(nèi)螺紋的長(zhǎng)度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋牙處開(kāi)始纏繞密封帶，否則過(guò)量的密封帶或粘結(jié)劑殘?jiān)M(jìn)入電磁閥的內(nèi)腔會(huì)引起故障。脈沖閥安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致,噴吹閥不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方，電磁脈沖閥應(yīng)垂直向上安裝；脈沖電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的百分之15-10波動(dòng)范圍內(nèi)正常工作。

電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后應(yīng)能正常工作。直角式電磁脈沖閥是按照電號(hào)控制閥體卸荷孔的開(kāi)啟和關(guān)閉，閥體卸荷時(shí)，電磁脈沖閥的技術(shù)要求：電磁脈沖閥的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過(guò)除油、除水處理的空氣，在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓時(shí)，電磁脈沖閥的開(kāi)啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s，工作氣源壓力為0.1MPa時(shí)，即可使脈沖閥關(guān)閉。旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，使用壓縮空氣，不受管網(wǎng)同時(shí)用氣的影響，運(yùn)行穩(wěn)定。電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力，在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ，在室溫為5度～35度，相對(duì)濕度不超的條件下，電磁線圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象。閥后腔內(nèi)壓力氣體排放，閥前腔內(nèi)壓力氣體被膜片上陰壓孔節(jié)流，膜片被抬起，脈沖閥進(jìn)行噴吹,閥體停止卸荷時(shí)，壓力氣體通過(guò)阻尼孔迅速充滿閥的后腔，由于膜片兩面在閥體上受力面積之差，閥的后腔內(nèi)，氣體作用力大，膜片能可靠的關(guān)閉閥的噴吹口，脈沖閥停止噴吹。電磁脈沖閥的開(kāi)關(guān)性能直接影響到清灰系統(tǒng)的噴吹效果和效率，主要由響應(yīng)時(shí)間、開(kāi)啟時(shí)間、噴吹時(shí)間、關(guān)閉時(shí)間、峰值壓力等參數(shù)來(lái)反映。當(dāng)脈沖閥未得電時(shí)，氣體通過(guò)上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進(jìn)入減壓室，由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔，膜片將噴吹口堵住，氣體不會(huì)沖出。

當(dāng)直角電磁脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和關(guān)鍵部件，主要分直角式、淹沒(méi)式和直通式三類，電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開(kāi)關(guān)。閥的外表無(wú)明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷，在正常使用條件下，膜片累計(jì)使用壽命應(yīng)大于80萬(wàn)次。

脈沖袋式除塵器在清潔方面起到舉足輕重的作用，電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器中很重要的“開(kāi)關(guān)”,但是在使用中電磁脈沖閥會(huì)出現(xiàn)故障，那么出現(xiàn)故障應(yīng)該如果解決呢？輸入電號(hào)，先導(dǎo)頭不動(dòng)，膜片不動(dòng)，閥不工作，線路不通；電壓過(guò)低；因現(xiàn)場(chǎng)安裝不當(dāng)，使先導(dǎo)頭動(dòng)柱卡死，電號(hào)消失，膜片不能復(fù)位關(guān)死。輸入電號(hào)，膜片在原地跳動(dòng)，脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。先導(dǎo)頭動(dòng)柱在跳動(dòng)，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變??；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進(jìn)出口方向接反電號(hào)消失，先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位。有毛刺或雜質(zhì)等，使動(dòng)柱卡死；彈簧疲勞彈力不足；阻尼孔有堵壓力氣體過(guò)不去或氣壓低。先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉電磁脈沖閥的主要作用就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中,防爆電磁閥.電控儀輸入電信號(hào)，防爆電磁先導(dǎo)控制裝置接到信號(hào)后吸和動(dòng)柱，以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，質(zhì)量比較高的脈沖閥膜片會(huì)減少投資成本，這種質(zhì)量的膜片需要的柔韌性和高密封性。阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時(shí)到位；靜壓力低；卸荷孔關(guān)閉不及時(shí)。輸入電號(hào)，膜片打不開(kāi)，閥不能噴吹。先導(dǎo)閥沒(méi)有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電號(hào)消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉。阻尼孔堵死；卸荷孔沒(méi)有封閉。。電壓高；規(guī)定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過(guò)大。防爆電磁脈沖閥的工作要理:防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥,型號(hào)有DMF-Z,DMF-Y,DCF,DMY等型號(hào)防爆電磁脈沖閥,全稱防爆電磁脈沖閥，又稱防爆閥,防爆脈沖閥打開(kāi)卸荷孔，膜片后腔的壓力氣體迅速排出，膜片前腔的壓力氣體將膜片抬起，打開(kāi)通道，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)如果發(fā)現(xiàn)脈沖閥漏氣就是由于氣包內(nèi)雜質(zhì)導(dǎo)致的電磁閥膜片上堆積鐵銹不能閉閥，直接可以影響到工作的效果和使用的壽命，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。