而印刷金銀色專色時(shí)，則一般將其安排在*色之后，因?yàn)榻疸y專色油墨印刷在承印物上B寸，其印刷的馬克線與其他顏色油墨印刷的馬克線略顯得淡一些，不易被光電傳感器跟蹤掃描，從而影響印品的套印精度印刷前期的工作，一般指攝影、設(shè)計(jì)、制作、排版、出片等；印刷中期的工作，通過印刷機(jī)印刷出成品。膠片（菲林）是不能直接用于印刷的，用于印刷的色版通常稱為PS版，是一種鋁質(zhì)的金屬版，色版的一面覆有藥膜。膠片的作用是在曝光時(shí)對(duì)色版上的藥膜進(jìn)行定影。具體操作如下：把膠片覆蓋在色版上覆有藥膜的一面，在紫光燈下曝光，膠片上完全透明的地方，色版會(huì)被紫光燈完全照射，藥膜會(huì)完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完

經(jīng)計(jì)算得到能配制接近目標(biāo)色色相的專色油墨配方。當(dāng)復(fù)制色和目標(biāo)色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)修正所用配方，將色差控制在允許范圍內(nèi)基色采樣必須準(zhǔn)確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須嚴(yán)格、細(xì)致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩(wěn)定轉(zhuǎn)移。多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機(jī)打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因?yàn)橛湍^稠、流動(dòng)性差，造成油墨轉(zhuǎn)移性降低，色差較大，進(jìn)而影響基色采樣的準(zhǔn)確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內(nèi)，冷卻半小時(shí)后使用，這樣大大增加油墨的流動(dòng)性，使油墨更好的轉(zhuǎn)移。另外，取墨稱量時(shí)必須準(zhǔn)確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對(duì)油墨轉(zhuǎn)移造成的影響底

使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行打孔、鋸線，手工裝刀線和鋼線，完成后進(jìn)行審核確認(rèn)，可以使用后交生產(chǎn)部門使用。但是，這種制版方式效率低、不耐用、易誤差。現(xiàn)在，很少有企業(yè)使用手工制版。曬制柔性版（樹脂版）通過計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)好版面，打出清樣交紙箱采購(gòu)企業(yè)審核確認(rèn)后再進(jìn)行制版。通過硫酸紙或發(fā)菲林片做底片，將樹脂基版按版面要求的大小規(guī)格裁切好，將底片覆蓋在樹脂基版上，四周用耐光物蓋住，以防曝光過度，影響版面的正常使用。一切就緒后，將基版放在專用的曬版機(jī)內(nèi)進(jìn)行曝光，曝光時(shí)間大約分鐘左右，完成后，將版取出，放入專業(yè)的洗版機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗。清洗完成后，再放入烤版箱內(nèi)進(jìn)行烘烤定型。定型后需要進(jìn)行去粘處理。這一切完成后，要由專業(yè)設(shè)計(jì)人員對(duì)版面進(jìn)行審核，無誤后拼制掛版或直接交生產(chǎn)部門使用。曬制平版（PS版）