復(fù)合型塑膠跑道， 復(fù)合型塑膠跑道該材質(zhì)所用膠面膠分兩層，底層同透氣型跑道一樣，將彈性膠粒與聚氨酯粘合劑，采用攤鋪設(shè)備制成緩沖彈性層， 厚度約10mm，面層膠鋪設(shè)2~3mm厚聚氨酯膠漿，撒上EPDM膠粒作為磨損面層 1.基底層是采用單組份粘合劑與彈性橡膠顆粒相結(jié)合，為環(huán)保型產(chǎn)品。具有透氣功能，在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸汽，會(huì)很快的散發(fā)出去， 蒸汽壓力無法聚集，所以不會(huì)產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，并符合專業(yè)要求，彈性好。 2.面層采用EPDM顆粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實(shí)踐證明，可保證使用十年以上，無褪色之顧慮。強(qiáng)力耐磨，即使千名學(xué)生每天使用10小時(shí)，經(jīng)10年還能保持狀態(tài)。 不掉粒，面層的EPDM顆粒與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌，采用機(jī)械噴涂進(jìn)行施工。 3.耐候性，不易老化。彈性穩(wěn)定，一年四季彈性無差別，決不會(huì)冬硬夏軟。力量回傳及吸震力強(qiáng)，強(qiáng)調(diào)跑道整體性能，適應(yīng)各項(xiàng)目及比賽訓(xùn)練等。劃線不易掉漆，色澤鮮明、不退色、耐磨性更佳。 平整度達(dá)到國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)，濾水性好，小雨天無需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會(huì)有積水現(xiàn)象。

塑膠跑道是全天候跑道，在具備適當(dāng)排水系統(tǒng)時(shí)，大雨后或沖洗后也能立即用于訓(xùn)練、比賽和游戲，且其使用性能不變。

塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng)。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 　　塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個(gè)因素分別是： 　　1.反應(yīng)溫度 　　反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　2.反應(yīng)時(shí)間 　　反應(yīng)時(shí)間對(duì)膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，粘度增加。適宜的反應(yīng)時(shí)間才能獲得粘度。圖2給出了反應(yīng)時(shí)間與粘度的關(guān)系。實(shí)踐表明，反應(yīng)時(shí)間控制在3h為宜。時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　3.反應(yīng)原料配比 　　反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號(hào)反應(yīng)原料配比為。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.攪拌速度 　　攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會(huì)發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象。若攪拌速度過快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實(shí)踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。