軋鋼加熱爐一般是由加熱爐本體，冷卻系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、進(jìn)出料、排煙系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等七個(gè)部分組成。按出料方式分為側(cè)出料和端出料兩種。主要用于鋼坯的扎前加熱，軋鋼加熱爐其燃燒氣氛為還原氣氛，減少了對(duì)鋼坯的燒損，提高了鋼坯的加熱質(zhì)量。

罩式退火窯

罩式退火窯罩式退火窯是由2個(gè)爐臺(tái)，2個(gè)內(nèi)罩，一個(gè)加熱罩和一個(gè)冷卻罩組成。一只爐臺(tái)在加熱升溫和保溫時(shí)，另一只爐臺(tái)處于冷卻，卸料過(guò)程，加熱罩交替加熱2只爐臺(tái)，既能夠節(jié)省能耗，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

隧道窯

隧道窯根據(jù)溫度分為高溫隧道窯和中溫隧道窯兩大類(lèi)。隧道窯結(jié)構(gòu)形式多種多樣，內(nèi)襯可為重質(zhì)耐火磚或輕質(zhì)耐火磚形式，窯頂可分為拱卷結(jié)構(gòu)或平吊頂結(jié)構(gòu)，外殼可為金屬鋼板結(jié)構(gòu)或紅磚外墻結(jié)構(gòu)，具體形式可根據(jù)產(chǎn)品及用戶(hù)不同情況進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。隧道窯主要用于耐火材料、陶瓷及化工粉體的燒成。隧道窯產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

1、按類(lèi)別分置于專(zhuān)用包裝物或容器內(nèi)，確保包裝物或容器無(wú)破損、滲漏和其他缺陷，破損的包裝應(yīng)按治療廢物處理。

2、廢物盛放不能過(guò)滿(mǎn)，大于3/4時(shí)就應(yīng)封口，封口緊實(shí)嚴(yán)密，注明科室和數(shù)量。

3、分類(lèi)收集，禁混；禁漏；禁污（利器放入利器盒內(nèi)，非利器放入包裝袋內(nèi)）。

4、運(yùn)送時(shí)防止流失、泄露、擴(kuò)散和直接接觸身體；運(yùn)送醫(yī)療廢物應(yīng)使用防滲透、放遺撒、無(wú)銳利邊角、易于裝卸和清潔的專(zhuān)用運(yùn)送工具，各種包裝和運(yùn)送工具應(yīng)有專(zhuān)用醫(yī)療廢物標(biāo)識(shí)。

5、建立醫(yī)療廢物暫存處、設(shè)備，不得露天存放，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。

6、做好登記，內(nèi)容包括來(lái)源、種類(lèi)、重量和數(shù)量、交接時(shí)間、終去向及經(jīng)辦人簽名等，

由于不同污水處理廠（站）惡臭氣體的成分都可能相差很大，因此，在菌種的篩選過(guò)程中，要充分的考慮到惡臭氣體成分的復(fù)雜性，并針對(duì)不同種類(lèi)的惡臭氣體，正確的吸附法是利用活性炭、分子篩、特質(zhì)硅膠、特制樹(shù)脂等多孔介質(zhì)吸附致臭物質(zhì)，達(dá)到除臭的目的。目前除臭領(lǐng)域廣泛的吸附材料是活性炭，活性炭的多孔結(jié)構(gòu)提供了大量的表面積，從而使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。由于活性炭吸附劑表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，使其與氣體混合物分離，達(dá)到除臭目的。選擇菌