760萬(wàn)噸，1990年達(dá)到915萬(wàn)噸。2000年達(dá)到1500萬(wàn)噸。球墨鑄鐵的生產(chǎn)發(fā)展速度在工球墨鑄鐵井蓋業(yè)發(fā)達(dá) 特別快。世界球墨鑄鐵產(chǎn)量的75%是由美國(guó)、球墨鑄鐵井蓋日本、德國(guó)、意大利、英國(guó)、法國(guó)六國(guó)生產(chǎn)的。球墨鑄鐵井蓋 中國(guó)球墨鑄鐵生產(chǎn)起步很早，1950年就研制成功并投入生產(chǎn)，中國(guó)的球墨鑄鐵年產(chǎn)量達(dá)230萬(wàn)噸，位于美國(guó)、日本之后，居世界第三位。適合中國(guó)國(guó)情的稀土鎂球化劑的研制成功，鑄態(tài)球墨鑄鐵以及奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵等各個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)技術(shù)和研究工作均達(dá)到了很高的技術(shù)水平。
、南京汽車(chē)廠和 汽車(chē)廠相繼投產(chǎn)。這標(biāo)志著中國(guó)鑄態(tài)球墨鑄鐵生產(chǎn)達(dá)到了較高水平。與之相適應(yīng)的包外脫硫、雙聯(lián)法熔煉、瞬時(shí)孕育、孕育塊技術(shù)以及音頻檢測(cè)和熱分析快速分析等技術(shù)的采用，則標(biāo)志著中國(guó)大量流水生產(chǎn)汽車(chē)鑄件的技術(shù)水平與國(guó)際先進(jìn)水平的差距正在縮小。
(2)試驗(yàn)研究了大斷面(壁厚大于120mm)球墨鑄鐵的冶金因素以及相應(yīng)的生產(chǎn)工藝措施。采用適量的釔基重稀土復(fù)合球化劑、強(qiáng)制冷卻、順序凝固、延后孕育，必要時(shí)添加量銻、鉍等可防止球墨鑄鐵件中心部位的石墨畸變和組織疏松等，現(xiàn)已成功地制作了38噸重的大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，17.5噸重的柴油機(jī)體、截面為805mm的球墨鑄鐵軋輥等。

防盜人孔密封圈安裝不當(dāng)；在鑄鐵井蓋的安裝過(guò)程中，由于摩擦的作用，膠圈會(huì)脫離原位置。因運(yùn)輸、過(guò)程中操作不規(guī)則，插座不圓，造成安裝困難。走過(guò)許多城市，與許多市政管理部門(mén)及其供電發(fā)電廠負(fù)責(zé)人討論，城市為什么需要許多鑄鐵井蓋？鑄鐵井蓋可用于住宅小區(qū)鋪設(shè)路碴、天然大理石花崗巖，所有商品均可打開(kāi)板后蓋板，可用于給排水井、通風(fēng)井、電纜井、儀表盤(pán)井等，由井框和下水井蓋組成。此外，其抗壓強(qiáng)度和延展性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)生鐵，也可用于港口、機(jī)場(chǎng)等自然環(huán)境，如大跨度和重載；，由井框和下水井蓋組成，下水井蓋設(shè)計(jì)方案為方形凹槽。它的模型也可以是梯形的，這樣可以使下水井蓋和井框的相互配合更加緊密，改善了現(xiàn)階段下水井蓋的不足。隱形井蓋只暴露在地表層的四邊外框，下水井蓋的正中間凹進(jìn)一定深度，球面的底部設(shè)計(jì)方案為弧形，球面上設(shè)有筋板。輕型隱形井蓋為厚鋼板結(jié)構(gòu)，表面可立即鋪瓷磚。