玻璃鋼表面處理的兩種方法，通常先進(jìn)行研磨，對(duì)表面外觀缺陷進(jìn)行初的處理，再用較軟的布輪上蠟后進(jìn)行拋光，機(jī)械拋光是一種深度處理。

  1.研磨。研磨的目的是除去材料表面的砂眼、毛刺、氣泡、焊疤、劃傷、腐蝕痕、氧化皮以及各種較為明顯的缺陷，以提高表面的平整度，保證玻璃鋼雕塑的工程質(zhì)量。研磨一般是在放有研磨液的磨料中進(jìn)行。

  2.拋光。拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低到一定程度，以獲得光亮、平整表面的加工方法。

  （1）機(jī)械拋光是在涂有拋光蠟的軟布輪上進(jìn)行。它的效果和質(zhì)量取決于硬件技術(shù)和拋光工的熟練程度，及其工作責(zé)任心。拋光蠟是由細(xì)顆粒組成的助劑，各種油脂及輔助材料制成，通常有多種顏色。

  （2）化學(xué)拋光是在特定條件下金屬制品表面所進(jìn)行的化學(xué)浸蝕過程。由于金屬表面上在特定溶液中的凸起處的溶解速度比凹下處大得多，結(jié)果逐漸被平整而獲得平滑光亮的表面。

曝氣生物濾池的啟動(dòng)采用接種啟動(dòng)的方式。經(jīng)過淘洗后的好氧活性污泥與原污水以一定比例混合后泵入曝氣生物濾池，連續(xù)小氣量曝氣3d，然后逐步增加進(jìn)水量和曝氣量，在一個(gè)月內(nèi)水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同時(shí)每天觀察出水狀況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)水量。在進(jìn)水量200m3/d、并且由原來的間斷運(yùn)行改為連續(xù)運(yùn)行、進(jìn)入滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)之后，經(jīng)過一周的穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)施的有機(jī)物脫除率已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。曝氣生物濾池進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，啟動(dòng)二氧化氯設(shè)備的調(diào)試。一周后調(diào)試結(jié)束，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

從監(jiān)測(cè)結(jié)果可以看出，該工程處理后排放的廢水已達(dá)到GB8978-1996表2I級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，也達(dá)到了本項(xiàng)工程的設(shè)汁要求。