膠印油墨在紙上的干燥過程就是油墨從流動(dòng)性較大的非極性膠狀體變成固定狀態(tài)的過程。一般衡量膠印油墨分固著速度和氧化結(jié)膜干燥兩個(gè)指標(biāo)。目前膠印油墨都是樹脂型，固著速度較快。從理論上講，初干越快越好，但初干過快會(huì)影響印刷品的光澤。一般80%左右的油墨結(jié)膜干燥時(shí)間在16-30小時(shí)之間。4.光澤：油墨的光澤是油墨印樣在特定光源、一定角度照射下，正反射的光量與標(biāo)準(zhǔn)板正反射光量之比，用百食品經(jīng)營許可證印刷廠分比表示。一般來說光澤感覺越高印刷效果越好。雖然印刷品的光澤與印刷所用的潤濕液、紙張的吸收性也有一定的關(guān)系，但主要還是由油墨決定的。油墨的這種性質(zhì)又主要取決于其中的連結(jié)料和顏料。油墨中的連結(jié)料和顏料要有很好的印刷適性，另外樹脂本身光澤高。這樣的油墨印到紙上的圖文光澤才高

也就是說網(wǎng)紋輥是250目，網(wǎng)線做到65線的話就會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)印刷堵塞現(xiàn)象。印刷版在制作過程中，制作的縮放比例不對(duì)或印刷版出血不同也會(huì)產(chǎn)生套色不準(zhǔn)現(xiàn)象，印刷版的縮放比例是根據(jù)印刷機(jī)滾筒周長(zhǎng)進(jìn)行計(jì)算的。如果計(jì)算錯(cuò)誤，圖案的尺寸就會(huì)產(chǎn)生變化引起套色不準(zhǔn)印刷不清晰主要體現(xiàn)在印刷圖案有沒有印刷出來，有的已經(jīng)印刷糊了，這個(gè)主要是在制版過程中，印刷版的平整度差，出現(xiàn)高高低低的現(xiàn)象，這種情況可以說是非常常見。一般出現(xiàn)這類的情況只有用膠帶將印刷版的背面墊高食品經(jīng)營許可證印刷廠，讓印刷面平整。印刷版引起的印刷重影主要是印刷制作過程中印版的邊緣沒有處理平滑，導(dǎo)致印版向外擠壓引起的印刷質(zhì)量問題，同樣也會(huì)出現(xiàn)印刷毛刺現(xiàn)象，要徹底解決只能重新制作印刷版。在紙板過程中，