水下氧-火焰切割法一般 適用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化的材料，水下堵漏不適用于切割不銹鋼及除鈦之外的有色金屬，適宜切割的厚度范圍為10～40mm。 切割薄板較為困難，是因?yàn)楸“逶谒械睦鋮s速度比厚板快得多，很難預(yù)熱到燃點(diǎn)。板厚超過(guò)40mm時(shí)，雖然也能切割，但操作技術(shù)要求較高。水下堵漏 藥皮焊條切割雖然切口質(zhì)量較差，但運(yùn)用廣泛。水下堵漏水下堵漏既可切割低碳鋼及低合金鋼，也可切割不銹鋼及有色金屬，特別適合于切割6mm以下的薄板。切割厚板時(shí)困難一些，需要選用拉鋸的操作方式使焊條在切口內(nèi)來(lái)回拉鋸，便于將熔化金屬除掉。熔化極水噴射切割是一金屬純?nèi)刍^(guò)程，可用于切割黑色金屬和有色金屬。 水下切割工程主要有水下

維材料，有切割無(wú)法比擬的效果。高壓水射流切割技術(shù)可以切割各類金屬或非金屬、塑性或脆性硬材料。美國(guó)密執(zhí)安大學(xué)教授諾曼·弗蘭茲博士于1968年首次獲得水射流切割技術(shù) 。1971年，對(duì)制作家具的硬木進(jìn)行水射流切割獲得成功，引起了國(guó)際關(guān)注。上世紀(jì)80年代．美國(guó)又率先把水磨料射流切割技術(shù)應(yīng)用于實(shí)踐。使切割對(duì)象更加廣泛。純水型水射流切割的原理是將水增至超高壓，再經(jīng)節(jié)流小孔，使水壓勢(shì)能轉(zhuǎn)化為射流動(dòng)能，用這種高速密集的水射流進(jìn)行切割：加磨料型水射流切割是再往水射流中加人磨料粒子。經(jīng)混合管形成磨料射流，用磨料射流進(jìn)行切割。 在日本水噴射熔化極切割原理的基礎(chǔ)上，水下切割我國(guó)成功開發(fā)了深海半自動(dòng)熔化極水下電弧切割新技術(shù)，并在2