不銹鋼管是一種基本的管材，所以它也有良多硬性的必需的指標，包括良多方面，下面我們要講的就是關(guān)于不銹鋼焊管的硬度指標。根據(jù)試驗方法和合用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度，洛氏硬度，維氏硬度，肖氏硬度，顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏，洛氏，維氏硬度三種。1、布氏硬度(HB用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以劃定的試驗力(F)壓入式樣表面，經(jīng)劃定保持時間后卸除試驗力，丈量試樣表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa其計算公式為式中：F--壓入不銹鋼焊管試樣表面的試驗力，N，D--試驗用鋼球直徑，mmd--壓痕均勻直徑，mm.測定布氏硬度較正確可靠，但一般HBS只合用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的不銹鋼焊管不合用。在不銹鋼焊管尺度中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又利便。舉例：120HBS10/表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下，保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。2、洛氏硬度(HK)洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是丈量壓痕的深度，即在初邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先后作用下，將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面，經(jīng)劃定保持時間后，卸除主試驗力，用丈量的殘余壓痕深度增量(e)計算硬度值。其值是個無名數(shù)，以符號HR表示，所用標尺有A，B，C，D，E，F(xiàn)，G，H，K等9個標尺。其中常用于不銹鋼焊管硬度試驗的標尺一般為A，B，C，即HRA，HRB，HRC。硬度值用下式計算：當用A和C標尺試驗時，HR=100-e當用B標尺試驗時，HR=130-e式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以劃定單位0.002mm示，即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時，即相稱于洛氏硬度變化一個數(shù)。

無縫不銹鋼管廣泛應(yīng)用于流體輸送、石油、化工、機械等方面。 市場上的制造工藝主要是冷拉或冷軋加固和溶解處理，微觀結(jié)構(gòu)主要是奧氏體形狀。下面給大家分享一下選購無縫不銹鋼管的3個小貼士：    1.看外觀。高質(zhì)量的外表面的不銹鋼無縫管應(yīng)光滑和無裂紋，褶皺，結(jié)疤等缺陷，鈍化膜酸洗鋼管的內(nèi)表面和外表面應(yīng)當是完整的，鋼材表面有明顯的和的產(chǎn)品信息編碼。    2.量尺寸。相關(guān)技術(shù)標準對鋼管的長度、彎曲度、不圓度和壁厚不均問題以及一個端頭外形方面都有自己要求?？蓪摴芸梢苑旁谄秸牡孛嫔?，滾動鋼管來觀察發(fā)現(xiàn)鋼管與地面環(huán)境之間的間隙影響大小和變化，合格的無縫鋼管的兩端面應(yīng)與發(fā)展軸線方向垂直，且切口無毛刺。    3.檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 通過核對產(chǎn)品質(zhì)量說明書上的生產(chǎn)廠家名稱，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)（爐）批號，制造標準，出廠檢驗項目及相關(guān)試驗數(shù)據(jù)，檢驗專用章等信息，進一步確認所選鋼管是否符合設(shè)計或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。    無縫不銹鋼管或固體鋼錠由穿孔的毛細管，則呼叫是由熱軋，冷軋或冷。具有中空的橫截面，用于相比于在彎曲相同，抗扭強度運輸大型，圓鋼和實心鋼的流體導(dǎo)管，更輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)部件和無縫鋼管機械零件，如鉆管，汽車變速器，具有自行車車架和建筑鋼腳手架。