金屬吹掉形成切口。氧火焰切割所使用的氣體主要包括乙炔、碳?xì)浠衔铩浜鸵后w燃料。 水下電弧氧切割適用于能導(dǎo)電的金屬材料。但主要是用來切割易氧化的低碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼。其使用水深已超過150 m。可能切割的厚度也在不斷增加。但水下電弧氧切割由于割縫質(zhì)量不高，多用于水下破壞性切割，以切斷材料為目的。水下氧火焰切割和水下電弧氧切割都以氣體為介質(zhì)。在水中自由狀態(tài)下氣體必然要產(chǎn)生上浮的氣泡，造成大量氣泡翻騰現(xiàn)象。從而降低了水下可見度，增加了切割中的困難。熔化極水噴射水下切割由13本在上世紀(jì)70年代發(fā)明，用水作為切割工作介質(zhì)，除保證切割過程平靜外．還不必克服以空氣作為介質(zhì)時(shí)存在的因水深而帶來的靜水壓問題。這種方

由于水的導(dǎo)熱速度更快，比氣體快20倍左右，如果把握不好，在水下電焊工程中很容易造成焊接裂紋。此外，壓力的危險(xiǎn)也會(huì)危及電焊的難度系數(shù)。水下電焊一般由人工進(jìn)行，但由于水中的各種元素，員工不能長時(shí)間在水中連續(xù)工作，所以只選擇間接的工作方式，也會(huì)危及電焊的進(jìn)度和質(zhì)量。一，水下切割前要做好的準(zhǔn)備 1.不管水下切割的任務(wù)是什么，我們先要對切割工作的現(xiàn)場進(jìn)行一番仔細(xì)的查詢，了解水下切割工作周邊的環(huán)境、水域及一些構(gòu)造情況，根據(jù)我們觀察的這些情況，草擬一份水下切割的方案和計(jì)劃，是可實(shí)施的。然后經(jīng)過反復(fù)的推敲，確定實(shí)施計(jì)劃。 2.當(dāng)我們水下切割的計(jì)劃在進(jìn)行的時(shí)候，我們要把所有的問題一條一條的整理，然后把一些表外的泥沙等。

水下切割表面離開約2~3mm，保持與工件垂直，然后，沿切片線均勻地向前方移動(dòng)，維持電弧不消失，操作方法如圖5(b)所示。該方法適用于厚度5mm以下的薄鋼板的水中切割。潛水員在水中很難保持身體的穩(wěn)定，所以電弧很難穩(wěn)定。另外，切斷品質(zhì)也比支持切斷法稍低，因此在實(shí)用上不怎么采用維電弧切斷法。加深切割的方法是指，在開始切割形成后的切割過程中，繼續(xù)在狹縫中加入狹縫，加深狹縫，直到切下工件為止，這樣來回移動(dòng)，總有 工件會(huì)切斷。此方法適用于支撐切割法中不易同時(shí)開裂的厚板和層壓板。操作時(shí)切片的上下移動(dòng)，為了維持電弧的穩(wěn)定燃燒，必須協(xié)調(diào)均勻。不同位置的水中電弧氧切割技術(shù)根據(jù)切割工件和結(jié)構(gòu)在水中的位置，可將水下電焊-氧切割