對雙向受壓的鑄鐵閘門，頂部及底部均應(yīng)置楔緊裝置。

⑸門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應(yīng)牢固地安裝在經(jīng)加工的門框和門體的槽中，以保證在門框與門體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動現(xiàn)象。門體和門框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前應(yīng)涂一層防水粘結(jié)劑，以保證水密性，支承面應(yīng)經(jīng)精加工。

⑹推力螺母

推力螺母每座閘門的推力螺母要求足夠的設(shè)計(jì)余量， 以承受在 運(yùn)行水頭下開啟或關(guān)閉閘門時所產(chǎn)生的推力，小系數(shù)為5。推力螺母用球鐵制造。

⑺螺桿及門連接桿

螺桿及門連接桿的尺寸應(yīng)滿足于由正常操作力而產(chǎn)生應(yīng)力時，螺桿及聯(lián)接桿無縱向彎曲或 性變形，螺桿及聯(lián)接桿的設(shè)計(jì)力應(yīng)不小于在電機(jī)停車條件下電動車啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及聯(lián)接桿應(yīng)采用實(shí)心的不銹鋼材料制作。

螺桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設(shè)軸導(dǎo)架

 

鑄鐵閘門集止水面與滑道為一體，閘框與閘板框結(jié)合面貼合緊密，無須用定型止水橡皮或其他密封材料，節(jié)省了止水材料的更換維修等，日常維護(hù)費(fèi)用低廉。以往潦河灌區(qū)在抗旱灌溉用水期間常常因?yàn)殚l門周邊漏水嚴(yán)重，造成有限的水量浪費(fèi)大，灌區(qū)進(jìn)行輪灌作業(yè)時配水口水量調(diào)控難以按要求到位，基本上是通過不斷地上演“閘門人工堵漏→閘門啟閉→閘門人工再堵漏”這一惡性循環(huán)來達(dá)到防止水量浪費(fèi)，這種“老大難”問題常常導(dǎo)致灌區(qū)管理人力、物力、財(cái)力的漸進(jìn)式消耗。渠道清淤除障時也免去了因取水閘止水不嚴(yán)造成深水施工的煩惱，保證了清淤除障的施工環(huán)境和質(zhì)量。灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造項(xiàng)目的施工也因此可節(jié)約施工排水費(fèi)用。2.具有啟閉平穩(wěn)、運(yùn)行靈活、摩擦阻力小等優(yōu)點(diǎn)。閘門在滑道和緊閉斜鐵的雙重約束作用下不會產(chǎn)生左右位移和前后偏離，閘門運(yùn)行軌跡平穩(wěn)有序，避免了以往因鋼閘門的位移偏差導(dǎo)致啟閉運(yùn)行不平衡，造成啟閉設(shè)施結(jié)構(gòu)摩損大、啟閉絲桿彎曲變形報(bào)廢，閘門卡死導(dǎo)致啟閉梁因頂托斷裂破壞，甚至造成關(guān)鍵時刻啟閉失效，嚴(yán)重影響工程的正常運(yùn)行和人民群眾生命財(cái)產(chǎn)的問題。3.具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。省去了鋼閘門預(yù)埋件、止水裝置、底檻、門楣、主軌、側(cè)軌、反軌、側(cè)止水座板、護(hù)角、胸墻、反軌等眾多構(gòu)件的繁雜工藝制作及安裝，減化了工藝流程，減少了過程誤差，確保了閘門全過程質(zhì)量。