厚壁無縫鋼管承載的壓力比較高，被廣泛的用在建筑的施工底部和運輸液體的作用，從他的性能上來講，厚壁無縫鋼管需求和市場會越來越強。 　　隨著厚壁無縫鋼管的大范圍的使用，已經在很多的行業(yè)中得到了應用。厚壁無縫鋼管在管道行業(yè)中已經大范圍的使用，許多的樓體以及高大的建筑物中都已經有了厚壁鋼管的身影，你家小區(qū)或者是你們家的所有的管道都是用厚壁無縫鋼管做成的，你家的水管也可能是哦! 　　燃氣行業(yè)有指定的使用管材。你說的白鐵沒有用過。我們用的是鍍鋅管，管道內外熱浸鍍鋅，以防止管道的內外腐蝕管道，外觀為銀白色可能是你稱呼的白鐵管吧!需要滿足 規(guī)范《低壓流體輸送用焊接鋼管》BG/T3091的相關規(guī)定。要求嚴格一點的可選用厚壁無縫鋼管，管材要求需符合 規(guī)范《輸送流體用厚壁無縫鋼管》GB/T8163，在這類符合規(guī)范要求的管材上均是印刷有相應標號的。銅管也是可以使用的，但是銅管使用必須采用硬釬焊。而且管材也有相關要求《無縫銅水管和銅氣管》GB/T18033的規(guī)定，重要的是銅管需要暗埋墻內時候才會采用。也可采用鋁塑復合管，和薄壁不銹鋼管，但都需滿足燃氣行業(yè)的相關要求。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、345等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。440Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。 酸蝕檢驗法。硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數量、長度及分布。 熱軋無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，那熱軋無縫鋼管生產過程中容易出現哪些缺陷呢？下面來為大家講解。 裂縫（又稱裂紋）， 特征：無縫鋼管的內外表面呈直線或螺旋形的開裂，有的呈網狀的且裂紋的兩端和底部都是尖角狀的。 鋼質不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。管坯加熱不當。變形壓力過大。 發(fā)紋，特征：在無縫鋼管的外表面上呈連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細紋，多為螺旋形螺旋方向與穿孔機旋轉方向相反，螺距較大，也有的近似于直線形。 鋼質不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。管坯表面清理不徹底。