揭秘電子商務(wù)平臺(tái)秘聞!行情近期可能發(fā)現(xiàn)大逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)資金流向已發(fā)生巨變!主力資金正密謀全新布局!據(jù)參與此次重組工作知情人士透露，被河北精密無縫管集團(tuán)“選中”民營精密無縫管企業(yè)，大多都比較合，愿意接受。 　　昨天，、國土資源部和更是聯(lián)合下發(fā)通知，要求對(duì)2005年以來開工建設(shè)精密無縫管項(xiàng)目進(jìn)行清理，主要包括產(chǎn)能總體情況、項(xiàng)目核準(zhǔn)情況、項(xiàng)目地情況以及項(xiàng)目節(jié)能等情況，以為精密無縫管產(chǎn)業(yè)?。 　　盡管民營精密無縫管企業(yè)有著太多可以被指責(zé)地方，但他們靈活經(jīng)營、敏銳市場意識(shí)以及成本控制能力，仍值得傳統(tǒng)國有精密無縫管老大哥們學(xué)入新世紀(jì)以來這一精密無縫管產(chǎn)量大增長，很多是建立在地方拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)和民營企業(yè)蜂擁進(jìn)入精密無縫管業(yè)沖動(dòng)基礎(chǔ)上。 　　靈活經(jīng)營、敏銳市場意識(shí)以及成本控制能力，仍值得傳統(tǒng)國有精密無縫管老大哥們學(xué)習(xí)。在這一過程中，一些精密無縫管企業(yè)未經(jīng)核準(zhǔn)就上馬，違規(guī)地現(xiàn)象也不在少數(shù)，而這些情況在精密無縫管需求猛增過去，一直是睜一只眼閉一只眼地被“蒙混”過去。

　　精密鋼管短期理性盤整走勢穩(wěn)中趨強(qiáng)無錫精密鋼管廠梳理上周精密鋼管市場行情不難發(fā)現(xiàn)，和前期市場暴漲暴跌不同，無論是漲幅還是跌幅，近期精密鋼管市場波動(dòng)都在收窄。這表明，在經(jīng)歷了一段時(shí)期瘋狂之后，無論是鋼廠還是貿(mào)易商，心態(tài)正在逐漸回歸理性，這有利于整個(gè)精密鋼管市場價(jià)格穩(wěn)定運(yùn)行。 　　預(yù)計(jì)短期內(nèi)精密鋼管市場依然會(huì)呈現(xiàn)穩(wěn)中趨強(qiáng)走勢。之所以會(huì)做這樣判斷，理由如下：一是成本增加，無錫精密鋼管廠精密鋼管向下阻力變大。近期，隨著鋼市整體向好，料市場價(jià)格也有了不同程度反彈，這一點(diǎn)在國產(chǎn)鐵礦石方面體現(xiàn)尤其明顯。 　　由于進(jìn)鐵礦石價(jià)格近期持續(xù)走高，為了降低成本，鋼企采購國產(chǎn)鐵礦石開始增多。但是，由于去年以來開工率長期不足，導(dǎo)致國產(chǎn)鐵礦石資源庫存明顯不足，不少國內(nèi)選礦廠選擇“捂貨惜售”，國產(chǎn)鐵礦石價(jià)格整體震蕩趨強(qiáng)。進(jìn)鐵礦石市場方面，其價(jià)格在經(jīng)歷了一段時(shí)間持續(xù)走高之后現(xiàn)小幅回調(diào)，但是就價(jià)格而言，依然處于近期市場高位。 　　焦炭方面，截至3月28日，唐山二級(jí)冶金焦承兌到廠主流價(jià)為700元/噸~740元/噸，周環(huán)比上漲30元/噸。綜合來看，隨著精密鋼管價(jià)格反彈，其成本也在迅速增加。據(jù)筆者綜合進(jìn)鐵礦石、煤焦等多項(xiàng)料價(jià)格因素測算，當(dāng)前精密鋼管格該在1920元/噸左右，與前期1850元/噸相比，成本抬升了70元/噸。

　　造成精密管現(xiàn)缺陷技術(shù)操作因精密管經(jīng)過熱處理后一般都會(huì)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，當(dāng)然這和技術(shù)上操作有著很大關(guān)系，下面我們來看一下到底是什么因使得精密管現(xiàn)這些缺陷問題。過熱從精密管粗糙上可觀察到淬火后顯微組織過熱情況。 　　如果精密管淬火組織中現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時(shí)間太長造成過熱;也可肖巨是因始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶之間低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成局部過熱。 　　過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致高壓合金管核J性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。淬火裂紋精密管在淬火冷卻過程中因內(nèi)力，瞬間超過了該位置材料抗拉強(qiáng)度所形成裂紋稱淬火裂紋。 　　造成這種裂紋因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)組織力大于鋼材抗斷裂強(qiáng)度;工作表面有缺陷在淬火時(shí)形成力集中;嚴(yán)重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成冷沖力過大、鍛造折醬、深車削痕、溝尖銳棱角等。