當(dāng)前來化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)甚多。焊接電流過小，難于構(gòu)成小孔效;焊接電流增大，等離子弧穿透力增大，精密光亮管但電流過大會(huì)形成熔池金屬因小孔直過大而墜落，難以構(gòu)成合格焊縫，以至惹起雙弧，損傷噴嘴并毀壞焊接過程穩(wěn)定性。 　　因而，在噴嘴構(gòu)造肯定后，為了取得穩(wěn)定小孔焊接過程，焊接電流只能在某一個(gè)適宜范圍內(nèi)選擇，精密光亮管而且這個(gè)范圍與離子期流量有關(guān)。精密光亮管焊接速度焊接速度依據(jù)等離子氣流量及焊接電流來選擇。其他條件一定時(shí)，假如焊接速度增大，焊接熱輸入減小，小孔直隨之減小，直致消逝，失去了小孔效。 　　含磷低于0.005%高純精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性;精密鋼管磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，精密鋼管淬火后保留下來;磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在奧氏體晶界析，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。 　　鉻和錳是造成精密鋼管脆性產(chǎn)生因，與回火溫度也有很大關(guān)系，因此，精密鋼管降低鋼管鉻和錳含量，作為精密鋼管模具制造過程中間環(huán)節(jié)或終工序，熱處理造成開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢，即使通過修補(bǔ)仍可繼續(xù)使，也會(huì)增加工時(shí)，延長交貨期，提高精密鋼管模具造成本。

　　一方面，就硬件設(shè)備而言，當(dāng)前中國精密光亮管產(chǎn)業(yè)整體裝備水平和國外差距不大，甚至一些企業(yè)裝備要優(yōu)于國外企業(yè)，但是，在產(chǎn)品質(zhì)量和效率上卻處于相對(duì)落后位置，一個(gè)重要因在于智能制造方面軟實(shí)力明顯不足，這種不足主要體現(xiàn)在設(shè)備流程信息化水平、數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)等方面。 　　在筆者看來，智能制造是中國精密光亮管企業(yè)邁向高端“催化劑”，同時(shí)也是整個(gè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)升級(jí)一個(gè)新方向。要想改變這種局面，精密光亮管廠家必須挺進(jìn)智能制造領(lǐng)域，以此來帶動(dòng)產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。另一方面，在智能制造模式下，借助工業(yè)機(jī)器人和大數(shù)據(jù)，精密光亮管企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量將得到大幅。 　　這為企業(yè)進(jìn)軍高端市場(chǎng)，搶占產(chǎn)業(yè)鏈制高點(diǎn)夯實(shí)了基礎(chǔ)。綜合以上進(jìn)行考慮精密光亮管智能化水平是發(fā)展必然趨勢(shì)，也是廠家對(duì)于以后發(fā)展必然要求，對(duì)于這樣廠家也是要積極提高創(chuàng)新能力和技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，要不然話是實(shí)現(xiàn)不了智能化水平!。 　　精密管價(jià)格是不斷地進(jìn)行變動(dòng)和發(fā)展，由于市場(chǎng)行情不斷地變化，價(jià)格上升和下降都是比較經(jīng)常事情了，很多廠家和地區(qū)也是不斷地調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)改造，爭取在短時(shí)間內(nèi)獲取更好地市場(chǎng)利潤。但是無奈是限制是比較大，也是比較緊張，頓時(shí)讓精密管廠家壓力陷入了比較緊張行列中。