鑄鐵平板閘門 注意事項：
1、 水頭（H）指 水位至閘門底部搞頭。
2、 以上表中啟閉力為承受正壓狀態(tài)下。
3、 表中噸位已含門蓋自重，不含予起力。
4、 予起力大小與閘門楔塊數(shù)量，斜度及加工精度有關(guān)，一般為開啟力的60%~。
5、 選用啟閉機(jī)的力請參考表中開啟力+予起力即為1.6~2倍的開啟力。
6、 其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓面積參考本表區(qū)近似值。
9.鑄鐵閘門安裝事宜
1、 按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機(jī)安裝位置。
2、 用吊鉛垂直線方法預(yù)埋預(yù)埋件，保證其平面度和垂直度為1.5~3%范圍內(nèi)。
3、 用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上。
4、 當(dāng)螺桿細(xì)長比（桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時迎設(shè)置軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門 開啟度。
10.選用須知
1、 啟閉機(jī)應(yīng)根據(jù)表中啟閉力及自動化程度確定，具體可參考啟閉機(jī)樣本。
2、 平臺高設(shè)計負(fù)荷應(yīng)考慮正反雙向承受（關(guān)閉力參考開啟力）。
3、 軸導(dǎo)架是根據(jù)井深不同而設(shè)定，設(shè)計時應(yīng)與聯(lián)軸器不干涉。（工作時整條螺桿，聯(lián)軸器閘板都作上下移動為明桿閘門，工作時螺桿不移動，閘板上下移動稱為暗桿閘門）。
4、 反向承壓閘應(yīng)特殊訂貨，正向承壓閘門當(dāng)用于承受反向水壓時，水頭應(yīng)<2.5m。
5、 本廠可承制特殊材料或特殊形式閘門。
6、 暗桿閘門宜裝于風(fēng)景區(qū)或道路中間的窰井內(nèi)，此種閘門自帶開啟裝置，無專用啟閉機(jī)。
7、 訂貨時應(yīng)注明H，并注明單獨（或配套啟閉機(jī)）的具體名稱型號規(guī)格。
8、 本廠供貨不含任何預(yù)埋件，所有閘門布置參照上頁。
9、 本廠所供技術(shù)資料以此為準(zhǔn)，樣本修訂不另行通知。

 

閘門是水利工程不可缺少的重要組成部分，按制作材料劃分，主要有木質(zhì)閘門、木面板鋼構(gòu)架閘門、鑄鐵閘門、鋼筋混凝土閘門以及鋼閘門；按閘門門頂與水平面相對位置劃分，主要有露頂式閘門和潛沒式閘門；按工作性質(zhì)劃分，主要有工作閘門、事故閘門和檢修閘門……但無論是哪種閘門，都可以用來控制水利通道的關(guān)閉和開放，在水利工程中起到的作用不可小覷。那么，你可知道，鑄鐵閘門和鋼制閘門的區(qū)別是什么嗎？下面，德邁水利就來教大家如何區(qū)分鑄鐵閘門和鋼制閘門。鑄鐵閘門和鋼制閘門的區(qū)別，主要在于下面幾點：1、鑄鐵閘門和鋼制閘門的區(qū)別在于材料。鑄鐵閘門是根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)結(jié)構(gòu)和工藝，而進(jìn)行改進(jìn)的一種給排水及污水處理的理想設(shè)備，一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工而成；而鋼制閘門，是指閥門的殼體采用鋼材制造的閥門。2、鑄鐵閘門和鋼制閘門的區(qū)別在于性能特點和應(yīng)用場合。

平面鋼閘門擋水面板形狀為平面的一類鋼閘門，直升式平面閘門。平面鋼閘門的組成和結(jié)構(gòu)布置:平面鋼閘門是由活動的門葉結(jié)構(gòu)、埋固構(gòu)件和啟閉機(jī)機(jī)械三部分組成。門葉結(jié)構(gòu)是用來封閉和開啟孔口的活動擋水結(jié)構(gòu)。由門葉承重結(jié)構(gòu)、行走支撐以及止水和吊具等組成。埋固構(gòu)件包括（1）主滑道的軌道；（2）側(cè)輪和反輪的軌道；（3）門楣，底坎；（4）門槽護(hù)角、護(hù)面和底濫。支承邊梁是為于閘門兩邊支承在滑塊或滾輪等行走支撐上的豎向梁。主要承受由主梁等水平梁傳來的水壓力產(chǎn)生的彎矩，以及縱向聯(lián)結(jié)系和吊耳傳來的門重和啟閉力等豎向力產(chǎn)生的拉力或壓力。 鋼制閘門防腐解決方案一、閘門概況 閘門廣泛應(yīng)用于水庫、水渠、水工隧洞、水閘等水工建筑物上，它們調(diào)節(jié)流量、控制水位、蓄水泄洪，造福人類。鋼閘門作為閘門中常見的一種，具有承壓力大、重量輕、啟閉靈活、壽命長等優(yōu)點。然而有資料證明：每年鋼材表面的腐蝕在大氣中為0.10mm，在河水中為0.15mm,在海水中為0.30mm。因此必須重視鋼閘門的防腐處理工作，即采取有效防腐措施減緩鋼閘門表面腐蝕速度，延長使用壽命，保證工程運行。 二、閘門防腐處理工藝 2.1鋼閘門防腐措施 鋼閘門防腐措施常見有三種，即涂料防腐、金屬防腐和外加電流陰極保護(hù)與涂料聯(lián)合防腐。 涂料防腐是利用涂料涂裝在閘門結(jié)構(gòu)表面形成保護(hù)層，把鋼材與工作介質(zhì)隔離，從而達(dá)到防腐目的。涂料防腐對閘門結(jié)構(gòu)無特殊要求，應(yīng)用很廣泛。 金屬防腐一般指噴鋅、噴鋁，而噴鋅常用。噴鋅就是通過一套專用設(shè)備將鋅絲融化噴射到閘門結(jié)構(gòu)表面形成鋅鍍層，防止鋼材腐蝕。由于鋅鍍層本身有一些細(xì)微孔隙，所以常與涂料防腐聯(lián)合應(yīng)用。噴鋅防腐常用于數(shù)量少、面積小、維護(hù)條件差、工作環(huán)境惡劣、防腐要求較高的重要結(jié)構(gòu)。 外加電流陰極防腐是以閘門結(jié)構(gòu)作為陰極并合理地布置一些輔助陽極，在電解質(zhì)溶液中，通過犧牲陽極來保護(hù)陰極的電化學(xué)防腐方法。該方法常與涂料防腐聯(lián)合使用，用于保護(hù)面積較大，結(jié)構(gòu)數(shù)量較多而集中，表面形狀比較簡單而又常浸水中的重要結(jié)構(gòu)。 2.2鋼閘門一般防腐處理工藝 無論采用哪種防腐措施，必須首先對鋼閘門結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行表面處理，方法有三：人工法、機(jī)械法和化學(xué)法。目前常用的是干噴砂法（屬機(jī)械法）。因此一般鋼閘門防腐工藝流程為：表面處理（噴砂）—噴鍍（噴鋅）—涂料涂裝。三、鋼閘門防腐處理中需要注意的幾個問題 由于受施工季節(jié)、工期和場地等條件影響，防腐處理過程中常出現(xiàn)一些違規(guī)現(xiàn)象，為此有必要從理論上提高認(rèn)識，做到有據(jù)可查、有規(guī)可依，從而有效提高防腐質(zhì)量。下面結(jié)合施工經(jīng)驗對一些難以統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的問題作簡單論述。 3.1氣象條件 氣象條件主要是作業(yè)時的溫度、濕度和露點。對噴砂和噴漆作業(yè)，要求：鋼板表面溫度高于露點3℃以上；相對濕度不大于85%；環(huán)境濕度噴砂為0℃以上，噴漆為10℃以上。露點是指潮氣將凝結(jié)成液體的溫度。 3.2環(huán)境條件 噴砂場地嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，保護(hù)磨料干凈、清潔；噴砂作業(yè)與噴鋅、噴漆作業(yè)要進(jìn)行有效隔離，防止相互影響。 3.3各工序間的時間間隔 噴砂除銹后，鋼材表面應(yīng)盡快噴鋅，一般控制在2h內(nèi)，氣象條件好時，也不宜超過8h。噴鋅檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行涂漆封閉， 在鋅層尚有余溫時即涂裝 遍防銹漆，以后各遍涂層必須在前一層全干透后方可進(jìn)行，以免產(chǎn)生皺皮現(xiàn)象，通常干燥時間為6h，應(yīng)按涂料說明書進(jìn)行。 3.4噴涂距離與角度 噴砂噴射距離宜為150-300mm，噴射角度以45-80度為宜，這樣可以邊打邊吹，避免直射時因砂粒反射引起相互撞擊。噴鋅噴鍍距離為150-200mm，噴距過小，鍍層溫度增高，冷卻收縮易引起翹皮和脫落；噴距過大，影響鋅粒噴射動能，引起鍍層結(jié)構(gòu)疏松，孔隙增加，降低附著力。噴射角度（噴束中心線與工作面垂線夾角）控制在25度左右，這樣既可減少鋅?；ハ嗯鲎?，又可防止其滑沖與飛散，從而得到緊密、牢固的鍍層。涂漆噴射角度應(yīng)垂直，距離以150-250mm為宜，距離增大，漆霧噴射力量減少，易飛散，影響漆膜附著力；距離減小，易使漆液集中，形成桔皮流掛。 3.5涂層遍數(shù)與厚度 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成，噴鋅 遍完成總量的70-80%，第二遍完成20-30%，噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應(yīng)有一定重疊量，兩遍噴涂噴束應(yīng)垂直交叉覆蓋。 3.6邊角位置及拼接焊縫處的噴涂 為保證閘門邊角位置的噴涂質(zhì)量，在每層噴涂之前應(yīng)先將這些位置噴涂兩遍，然后對閘門噴涂。 閘門拼接位置必須在施工現(xiàn)場或安裝就位后進(jìn)行焊接，所以應(yīng)在焊縫處各側(cè)50mm范圍內(nèi)涂裝焊接時不對焊縫質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的車間底漆，以免坡口生銹。焊接后，對焊縫區(qū)進(jìn)行二次除銹與噴涂。 四、防腐處理質(zhì)量檢查 鋼閘門防腐處理的每道工序完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工，檢查標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。 4.1表面處理（噴砂） 一般噴砂處理后，表面清潔度達(dá)到Sa2.5級，可用對比照片檢查；表面粗糙度數(shù)值達(dá)到40-70μm，用專用量具或樣塊檢測。 4.2噴鋅 外觀質(zhì)量目測檢查，鍍層表面應(yīng)均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。 鍍層附著力用劃網(wǎng)絡(luò)格法檢查，具體操作按規(guī)范（DL/T5018-94）執(zhí)行。鍍層厚度一般為120-250μm，用磁性測厚儀測定，測點合格率不得低于85%。