不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄時(shí)所需要注意的情況主要有以下幾個(gè)

1、首先在安裝前我們需要先注意一下填方的高度，坡度以及一些特殊需要注意的地方后進(jìn)行布置。

2、因?yàn)榈缆纷o(hù)欄在馬路上還起到分隔行駛車輛的作用，那么我們還要注意車輛的導(dǎo)向以及車輛之間發(fā)生碰撞時(shí)是否能較大程度的確保車內(nèi)人的。

3、當(dāng)然在正式布置前還需要考察一下我們需要安裝的線路以及橋梁等情況。

4、在橋梁上進(jìn)行實(shí)施混凝土護(hù)欄操作時(shí)需要注意。

5、后就是要先設(shè)想一下你要建設(shè)的道路護(hù)欄是否牢固，是否地段等等。

 如何正確選擇的鋅鋼護(hù)欄？這是許多用戶面對的一個(gè)問題，對于經(jīng)歷豐富的采購員來說，不算什么，但是對于鋅鋼護(hù)欄行業(yè)的新手卻不是很好把握，我們知道鐵路鋅鋼護(hù)欄網(wǎng)來說選材很重要，材質(zhì)的好壞直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量與運(yùn)用年限，這關(guān)系到產(chǎn)品能否能用的到運(yùn)用年限，質(zhì)量能否達(dá)標(biāo)。一、我們要看鋅鋼護(hù)欄網(wǎng)的網(wǎng)片是怎樣樣，通常網(wǎng)片是由不同規(guī)格的鐵絲焊接而成的，鐵絲的直徑與強(qiáng)度直接影響到網(wǎng)片的質(zhì)量，在各種選絲方面應(yīng)選擇由正軌廠家消費(fèi)的盤條拉出來的廢品鐵絲；其次是網(wǎng)片的焊接或編制工藝，這方面主要是看鋅鋼護(hù)欄技術(shù)人員與好的消費(fèi)機(jī)械之間的技術(shù)與操作才能，通常好的鋅鋼護(hù)欄網(wǎng)片是每一個(gè)焊接或編制點(diǎn)都可以很好的銜接。一些正軌護(hù)欄網(wǎng)消費(fèi)大廠，都是采用全自動(dòng)焊接機(jī)來消費(fèi)的，而一同小廠則采用手工焊接，通常質(zhì)量很難。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄
1.所有構(gòu)件下料準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差1MM。
2.下料前應(yīng)檢查零件是否平直，否則必須矯直。
3.焊條或焊絲應(yīng)采用合適的材料，并具有出廠合格證。
4.焊接時(shí)必須準(zhǔn)確放置構(gòu)件的位置。
5.焊接時(shí)構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿。焊縫表面的焊接波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊透、裂紋、夾渣、焊、燒穿、電弧劃傷、弧坑、，焊接區(qū)域不得有飛濺。
6.焊后應(yīng)將焊渣剔除。
7.構(gòu)件焊接、組裝后，手持工具應(yīng)適當(dāng)打磨、拋光，使外觀光潔。
不銹鋼護(hù)欄的主要施工方法：
     1.施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場放樣，準(zhǔn)確計(jì)算各構(gòu)件長度。
     2. 根據(jù)各種構(gòu)件的長度，下料長度準(zhǔn)確，下料長度允許偏差為1MM。
     3.選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，并通過焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
     4. 脫脂去污處理：焊接前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則，應(yīng)使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其他化學(xué)品用不銹鋼絲細(xì)刷刷洗。如有必要，可在焊接前用角磨機(jī)打磨金屬表面。
     5. 焊接時(shí)應(yīng)選用較薄的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。
焊接時(shí)，構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫飽滿，焊縫金屬表面焊接波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊、燒穿、弧坑、等缺陷，焊接區(qū)域不得有飛濺物。
     6. 桿件焊接裝配后，對無明顯凹痕或較大凸出焊道的焊縫可直接進(jìn)行打磨。對有凹凸浮渣或大焊道的焊縫，用角磨機(jī)打磨，打磨后進(jìn)行打磨。