根據(jù)GB/T23858-2009《檢查井蓋》第4項規(guī)定，井蓋按照承載能力劃分為六個等級：組：（選用A15級類型）：綠化帶、人行道等禁止機動車輛駛入的區(qū)域。第二組：（選用B125類型）：人行道、非機動車道、小車停車場及地下停車場。第三組：（選用C250類型）：住宅小區(qū)、背街小巷、僅有輕型機動車或者小車行駛的區(qū)域，道路兩邊路緣石0.5m內(nèi)。國際冶金行業(yè)過去一直認為球墨鑄鐵是英國人于1947年發(fā)明的.西方某些學者甚至聲稱,沒有現(xiàn)代科技手段,發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的.1981年,我國球鐵專家采用現(xiàn)代科學手段,對出土的513件古漢魏鐵器進行研究,通過大量的數(shù)據(jù)斷定漢代我國就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵.球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強度，其屈服強度為40k，而鑄鋼的屈服強度只有36k。在大部分市政應用領域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。第四組：（選用D400類型）:城市主干路、公路、高等級公路、高速公路等區(qū)域。第五組：（選用E600類型）：貨運站、碼頭、機場等區(qū)域。第六組：（選用F900類型）：機場跑道等區(qū)域。球墨鑄鐵井蓋工藝是：球墨鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化,再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火,后經(jīng)500-600℃的高溫回火,獲得回火索氏體組織(一般尚有少量粹塊狀的鐵素體),原球狀石墨形態(tài)不變. 球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業(yè)中得到廣泛應用.

精細鑄鋼件的選用這樣的方法是有很多的好處的，其可以加加速加工的速度，在一定的程度上進步工作功率。隔熱擋棚則擋住了感應體的輻射熱，使型殼內(nèi)來凝結區(qū)處于熱區(qū)的高溫下，而凝殼移出部分的凝結區(qū)處于冷區(qū)，暖流則由水冷板通過傳導移出，一部分暖流則通過輻射向四周散熱，然后合金凝結界面的沿的溫度梯度G值比一般PD法進步2倍，R值進步近4倍，鑄件質(zhì)量和出產(chǎn)功率均明顯提尚，即制得定向凝結葉片。雖然國內(nèi)有3個標準，但3個標準均存在一定局限，均不能涵蓋現(xiàn)有各種材質(zhì)的井蓋。井蓋的承載能力是衡量井蓋能否在道路上使用的關鍵指標，如果承載能力不高，使用時被壓壞則與鑄鐵井蓋被盜并無區(qū)別。因此，不論使用何種材質(zhì)作井蓋，在道路上使用，至少要達到《鑄鐵井蓋》標準規(guī)定的36t的試驗荷載。因此，新型材料的井蓋不僅要達到現(xiàn)有《鑄鐵井蓋》標準，而且應超過此標準。如果要制定新井蓋標準建議承載能力的劃分和規(guī)定應參照歐洲標準 EN124，機動車道上使用的井蓋的承載能力不低于 40 t。球墨鑄鐵井蓋的球墨井蓋根據(jù)應用的需要，又在原來的基礎上開發(fā)出防沉降，防下沉，防跳蓋防滑倒等功能，受到了用戶好評，且井蓋的表面花紋和LOGO和字樣均可以根據(jù)用戶的要求訂制!1、為了更好地底端使球墨鑄鐵篦子的反面不會受到腐蝕，合理維護球墨鑄鐵篦子的反面，篦子加厚型3~5毫米，選用環(huán)氧樹脂膠E44，為防腐蝕層。由于E44環(huán)氧樹脂膠或是別的樹脂材料均具備優(yōu)良的抗腐蝕;2、球墨鑄鐵篦子上表層為耐磨損層，它是運用抗老化、耐酸性、耐堿性并可抗紫外光的一種不飽和聚酯環(huán)氧樹脂膠，并在其中添加80~120目人工合成鋼玉砂、粉絲或金剛沙做成的。運用人工合成鋼玉砂、粉絲、金剛沙等的極高耐磨性和環(huán)氧樹脂的粉細砂性，使球墨鑄鐵篦子擁有理想化的耐磨性。由于金剛沙、鋼玉砂全是生產(chǎn)制造沙輪片、砂紙的原材料，他們比生鐵也要耐磨損。3、在可商品整體承受力抗壓強度上，選用總體呈4°~5°拱體設計方案，金屬材料井字架底層結構加固、并與蓋體鑄造融合一體，擺脫商品形變和體輕的弊端。4、在球墨鑄鐵篦子與球墨鑄鐵篦子座的接合部，設計方案了置放式壓扣，為了更好地避免在車子汽車行使時飛出路面事故的產(chǎn)生，球墨鑄鐵篦子生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)制造時界外球墨鑄鐵篦子邊緣對稱性設定為2～4個壓扣，在球墨鑄鐵篦子座的相匹配部位設定近似于L形的壓扣插孔，應用常用工具把球墨鑄鐵篦子生產(chǎn)商放置在球墨鑄鐵篦子座上并轉動一定的視角后，球墨鑄鐵篦子就與球墨鑄鐵篦子座扣在一起，減少目前的球墨鑄鐵篦子飛出路面導致車禍事故頻次。