磺化

工業(yè)中常用的磺化劑有濃硫酸、發(fā)煙硫酸、三氧化硫及 等，大多數(shù)企業(yè)采用三氧化硫作為磺化劑，使廢硫酸產(chǎn)生量大大減少，只有一些產(chǎn)量較小的企業(yè)仍采用濃硫酸或發(fā)煙硫酸作為磺化劑，反應(yīng)中會產(chǎn)生部分廢硫酸。

焦化企業(yè)

粗苯精制廢酸是焦化廠苯加工酸洗過程中產(chǎn)生的廢液。我國焦化行業(yè)大多采用酸洗工藝，每年產(chǎn)生的廢酸數(shù)量相當(dāng)可觀，如攀鋼產(chǎn)廢酸約1.6 kt/a、馬鋼約3 kt/a、濟(jì)寧煤化公司約700 t/a。在廢酸中，除含有w（H2SO4）40%～60%硫酸外，還含有苯磺酸、不飽和樹脂、吡啶、喹啉及其同系物等多種有機(jī)物，另外還有少量的酸焦油以懸浮或乳化狀態(tài)存在于廢酸中，又由于有機(jī)色素和鐵離子的存在，其外觀一般呈黑色，且較為黏稠。這部分廢酸并沒得

將復(fù)蘇液加熱到40～50℃（Ⅱ型強(qiáng)堿性只能加熱到40℃），采用動態(tài)循環(huán)法復(fù)蘇效果更好。有人曾用含次的氫氧化鈉溶液處理嚴(yán)重污染的樹脂，由于次可以氧化腐殖酸的大分子，使這變成擴(kuò)散速度較快的小分子，所以處理效果很好。但這種處理會加速樹脂的氧化，所以不宜經(jīng)常使用（次氯酸含量在0.5%以上時樹脂便受到侵害）。也有人用3%以下濃度的雙氧水復(fù)蘇受污染的陰樹脂，并取得很好的效果，在室溫下未發(fā)現(xiàn)雙氧水對強(qiáng)堿性陰樹脂有明顯損壞作用。

丙烯酸系強(qiáng)堿性陰樹脂，其高分子骨架親水性的，這樣是它和有機(jī)物之間的分子吸引力就比較弱，進(jìn)入樹脂中的有機(jī)物在用堿再生時，能較順利地被解吸出來。它能更有效地克服有機(jī)物被樹脂吸著的不可逆傾向，提高了有機(jī)物在樹脂中的擴(kuò)散性，因此具有良好的抗有機(jī)物污染能力。

（2）膠體硅污染

強(qiáng)堿性陰樹脂一般不能交換天然水中的膠體硅酸，但當(dāng)天然水通過強(qiáng)堿性陰離子交換器后，膠體硅酸仍有相當(dāng)數(shù)量地減少，估計(jì)這與樹脂的機(jī)械過濾及吸附作用有關(guān)。在正常情況下，膠體硅酸通常不會污染強(qiáng)堿性陰樹脂，但當(dāng)再生條件不適當(dāng)時，如再生劑量少，再生液溫度及再生液流速過低時，就存在強(qiáng)堿性陰樹脂被膠體硅酸污染的可能性。例如，某廠使用后的201×7陰樹脂中硅酸的含量達(dá)68mg/(g·干樹脂)，而新樹脂中硅酸根含量僅為0.304mg/(g·干樹脂)，這說明使用后的樹脂已被膠體硅酸污染。