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軋鋼加熱爐一般是由加熱爐本體，冷卻系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、進(jìn)出料、排煙系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等七個(gè)部分組成。按出料方式分為側(cè)出料和端出料兩種。主要用于鋼坯的扎前加熱，軋鋼加熱爐其燃燒氣氛為還原氣氛，減少了對(duì)鋼坯的燒損，提高了鋼坯的加熱質(zhì)量。

罩式退火窯

罩式退火窯罩式退火窯是由2個(gè)爐臺(tái)，2個(gè)內(nèi)罩，一個(gè)加熱罩和一個(gè)冷卻罩組成。一只爐臺(tái)在加熱升溫和保溫時(shí)，另一只爐臺(tái)處于冷卻，卸料過程，加熱罩交替加熱2只爐臺(tái)，既能夠節(jié)省能耗，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

隧道窯

隧道窯根據(jù)溫度分為高溫隧道窯和中溫隧道窯兩大類。隧道窯結(jié)構(gòu)形式多種多樣，內(nèi)襯可為重質(zhì)耐火磚或輕質(zhì)耐火磚形式，窯頂可分為拱卷結(jié)構(gòu)或平吊頂結(jié)構(gòu)，外殼可為金屬鋼板結(jié)構(gòu)或紅磚外墻結(jié)構(gòu)，具體形式可根據(jù)產(chǎn)品及用戶不同情況進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。隧道窯主要用于耐火材料、陶瓷及化工粉體的燒成。隧道窯產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

電廠是為我國(guó)提供電力的主力軍，但是同時(shí)也在耗水量行業(yè)中排名靠前的行業(yè)，大量的用水量直接關(guān)系到其生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，經(jīng)過火電廠多年的生產(chǎn)實(shí)踐，他們也研究了很多不同方法，以達(dá)到減少發(fā)電過程中水的投入和消耗的目的。例如有的發(fā)電廠使用灰水閉路循環(huán)系統(tǒng)。通過閉路系統(tǒng)，將排到儲(chǔ)灰場(chǎng)的灰水再引回發(fā)電廠，繼續(xù)使用。從而在減少對(duì)環(huán)境污染的同時(shí)，達(dá)到循環(huán)使用的效果。有的發(fā)電廠采用適當(dāng)提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)的方法。這是一個(gè)重要的衡量水質(zhì)控制好壞的綜合指標(biāo)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，會(huì)存在水分蒸發(fā)、風(fēng)吹損失等現(xiàn)象。因此，循環(huán)水會(huì)不斷進(jìn)行濃縮。其濃縮倍率是以補(bǔ)充水作為基準(zhǔn)進(jìn)行比較的。如果濃縮倍數(shù)比較低，則無論是消耗水的量，還是排除污水的量，都會(huì)比較多。在這種情況下，非常不利于充分發(fā)揮水處理藥劑的功效。也就是說，處理污水的費(fèi)用會(huì)更高。相反的，如果濃縮倍數(shù)比較高，則可以達(dá)到減少水的用量的作用。同時(shí)也能夠減少處理污水的費(fèi)用。然而濃縮倍數(shù)也不應(yīng)當(dāng)太高。因?yàn)檫@一指標(biāo)值太大，表明水會(huì)有更大結(jié)垢的可能性。在這種情況下，火電廠會(huì)更加難以控制結(jié)垢和腐蝕的情況。因?yàn)榻Y(jié)1