但是，這與砌筑、抹面砂漿量小、分散、速度慢的現(xiàn)場施工特點和要求是不一致的。受到砂含水率及級配不穩(wěn)定的雙重影響，濕拌砂漿的生產(chǎn)和質(zhì)量控制相比干粉砂漿更為困難和復(fù)雜。濕拌砂漿筒倉可借助經(jīng)過一定改造的混凝土攪拌站生產(chǎn)，但不同于混凝土的生產(chǎn)，由于減水劑和緩凝劑的使用對砂含水率的變化十分敏感。
而砂漿的需水量也會因為砂級配的變化而變化，除塵器，脈沖除塵器這導(dǎo)致濕拌砂漿在生產(chǎn)線中需要經(jīng)常調(diào)整加水量、減水劑、緩凝劑的添加量，否則砂漿的稠度、密度、凝結(jié)、開放、強度等指標都會相應(yīng)改變。而在實際生產(chǎn)過程中是很難做到頻繁檢測和調(diào)整的。更嚴重的是，這些檢驗只能在事后進行，實際上，由于無法知道批次砂級配和含水率的波動。

干粉砂漿設(shè)備正常出產(chǎn)的時候，獲得足夠的驅(qū)動，除塵器，脈沖除塵器可以加強它的效能，增加產(chǎn)量，所以常常檢測是否有足夠多的電力驅(qū)動尤為重要。干粉設(shè)備正常工作，供電電源不宜低于干粉設(shè)備輸入電壓的標稱值。實在質(zhì)將變壓器內(nèi)置于球罩，變壓后給干粉設(shè)備供電。干粉設(shè)備內(nèi)部空間有限，內(nèi)置變壓器使強弱電共處，從而影響弱電號。干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備工作時先加水后加料進行攪拌操作，禁止先加入料后再啟動，投料不準超過膩子粉攪拌機額定容量。干粉砂漿設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看探摸進料情況，更不能在運轉(zhuǎn)中用手或木棒等伸進攪拌機筒內(nèi)扒料，或在筒口清理膩子粉。干粉砂漿設(shè)備的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。
儀表、指示號準確可靠，操作人員不能有視野上的盲區(qū)！干粉砂漿設(shè)備的上料斗升起時，必須用保險鏈或插銷扣牢，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要安裝上料斗的枕墊，清理料坑時必須將上料斗用鏈條扣緊。干粉砂漿設(shè)備操作中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)先切斷電源，將攪拌機內(nèi)膩子粉倒出，進行檢修，排除故障。